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發布時間：2021-03-26 21:53
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潤滑脂怎樣正確的使用
（1）所加注的潤滑量要適當 加脂量過大，會使摩擦力矩增大，溫度升高，耗脂量增大；而加脂量過少，則不能獲得可靠潤滑而發生干摩擦。一般來講，適宜的加脂量為軸承內總空隙體積的1／3～1／2。但根據具情況，有時則應在軸承邊緣涂脂而實行空腔潤滑。
（2）注意防止不同種類、牌號及新舊潤滑脂的混用 避免裝脂容器和工具的交叉使用，否則，將對脂產生滴點下降，錐入度增大和機械安定性下降等不良影響。
（3）重視更換新脂工作 由于潤脂品種、質量都在不斷地改進和變化，老設備改用新潤滑脂時，應先經試驗，試用后方可正式使用；在更換新脂時，應先清除廢潤滑脂，將部件清洗干凈。在補加潤滑脂時，應將廢潤脂擠出，在排脂口見到新潤滑脂時為止。
（4）重視加注潤滑脂過程的管理 在領取和加注潤滑脂前，要嚴格注意容器和工具的清潔，設備上的供脂口應事先擦拭干凈，嚴防機械雜質、塵埃和砂粒的混入。
（5）注意季節用脂的及時更換 如設備所處環境的冬季和夏李和溫差變化較大，如果夏季用了冬季的脂或者相反，結果都將適得其反。
（6）注意定期加換潤滑脂 潤滑脂的加換時間應根據具體使用情況而定，既要保證可靠的潤滑又不至于引起脂的浪費。
（7）不要用木制或紙制容器包裝潤滑脂 防止失油變硬、混入水分或被污染變質，并且應存放于陰涼干燥的地方。
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自動涂裝線上、往復噴涂機中、手動噴槍供油系統很多都離不開隔膜泵，大部分使用的是氣動隔膜泵。那你知道我們我們為什么會選擇氣動隔膜泵呢？它到底有哪些優勢和好處？
下面一一列出其優勢：
1、空氣作動力，流量會隨背壓（出口阻力）的變化而自動調整，可以用于中高粘度的流體。
2、在的環境中用氣動泵可靠且成本低。
3、對于電泵而言，在工地惡劣的地方，如建筑工地、工礦的廢水排放等，由于污水中的雜質多且成分復雜，管路易于堵塞，很容易形成負荷過高的情況，從而發熱易損。而氣動隔膜泵可通過顆粒且流量可調，管道堵塞時自動停止至通暢。
4、體積小易于移動，不需要地基，占地面，安裝簡便經濟。
5、在有危害性、腐蝕性的物料處理中，隔膜泵可將物料與外界完全隔開。
6、剪切力低，對材料的物理影響小。
7、泵不會過熱：壓縮空氣作動力，在排氣時是一個膨脹吸熱的過程，氣動泵工作時溫度是降低的，無有害氣體排出。
8、不會產生電火花：氣動隔膜泵不用電力作動力，接地后又防止了靜電火花
9、可以通過含顆粒液體：因為容積式工作且進口為球閥，所以不容易被堵。
10、對物料的剪切力極低：工作時是怎么吸進怎么吐出，所以對物料的攪動，適用于不穩定物質的輸送
看到了吧，優勢確實太多了，我們在選擇供油系統的時候可以選擇氣動隔膜泵。雖然還有其它的供油系統，但是大部分的是適合特殊行業和特殊用途。那么氣動隔膜泵在涂裝行業不管是手動噴槍還是自動噴槍供油都是很穩定不錯的！
噴漆槍需要霧化就需要有霧化空氣，噴槍需要扇形就需要有扇形霧化機制。那到底噴槍的這些霧化是怎樣實現的，我們的看看下面的說明。
不管是手動噴漆槍還是自動噴槍在霧化帽上面都有中心霧化孔和扇形霧化孔，所以當壓縮空氣連接時就能通過上面的孔位出來而到達相應的功能。
一般手動噴槍中所有的霧化都是一個從進氣控制。也有個別的自動噴槍也是一樣（如：巖田噴槍通用型WA-101型號的）。這些的話調節總氣壓的時候中心霧化和扇形霧化隨之會發生變化。
還有一些自動噴槍是中心霧化和扇形霧化是分開的，先中心霧化把液體顆粒打細以后再通過扇形霧化將涂料噴涂出去。這樣就能做到正在顆粒能很好更均勻的覆蓋在我們的產品上面，這樣的效果將會更加美觀漂亮。
那么從上面的原理可以看出來兩者之間的分別的作用；
1、中心霧化：將原始液體顆粒打細，能夠使其變成圓形霧化的效果，方便后面邊角的扇形霧化。
2、扇形霧化：將已經霧化好的顆粒變成扇形狀態，這樣能增大幅寬也就是增大噴涂的面積。
怎樣實現的就更簡單了，的原理是高速流動的壓縮空氣能瞬速的將液體變成霧化，也就是將液體的顆粒變得細小而漂浮于空氣之中，在空過氣體的流動噴涂在需要處理的產品之上。
