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建筑幕墻依據不同的面板材料分為玻璃幕墻、金屬幕墻和石材幕墻三大類，無論哪類幕墻，其承載結構體系與建筑主體結構的連接，通常都是通過預埋件或后加錨固件來實現的。幕墻除了承受自重荷載外，還要承受風力、等荷載的影響，因此預埋件與建筑主體結構的連接是否可靠耐久，直接關系到幕墻的結構安全與使用壽命。埋設件按其形成時序分為預埋件和后置埋件，其中預埋件分為爪式埋件和槽型埋件。

建筑幕墻預埋件施工要求（一）標準JGJ102—2003第5.5條款相關規定要求：1．主體結構或結構構件，應能夠承受幕墻傳遞的荷載和作用。連接件與主體結構的錨固承載力設計值應大于連接件本身的承載力設計值；

2．玻璃幕墻立柱與主體混凝土結構應通過預埋件連接,預埋件應在主體結構混凝土施工時埋入，預埋件位置準確；當沒有條件采用預埋件連接件時，應采用可靠的措施，并通過試驗確定其承載力。

3．由錨板和對稱配置的錨固鋼筋所組成的受力預埋件，可按照本規范附錄C的規定進行設計。

埋件雖然占幕墻投資的比例不大，但作用至關重要，它是幕墻構件存在的根基，是與主體結構連接的橋梁，是工程安全的關鍵，它在整個幕墻工程環節中節點性很強，由于'缺少經驗'、'設計滯后'、'審核不力'等各種原因，常常會出現幕墻招標滯后于主體施工招標的現象，以致于土建已經開工，幕墻設計還不明確，錯過了預埋件與主體結構同步施工的關鍵節點，倉促委托土建按建筑設計的粗略幕墻分格預埋，又出現了埋件位置偏差過大，浪費嚴重的現象。有的主體已經封頂，幕墻施工才剛開始，不得不全部采用后置埋件，既成倍的增加工程造價，又出現了結構破壞、質量不穩等系列問題。　　

加工準備及下料按照施工圖放樣，放樣和號料時要預留焊接收縮量和加工余量，根據放樣作樣板。鋼材矯正：鋼材下料前必須先進行矯正，矯正后的偏差值不應超過規范規定的允許偏差值，以保證下料的質量。熱加工的型鋼先熱加工，待冷卻后再號孔。鋼板預埋件及其他零件切割鉆孔及噴防腐漆處理。

測量放線根據土建標高基準線測預埋件標高中心線，檢查預埋件標高偏差、左右偏差。整理結果，確定預埋件分隔的調整處理方案。沿樓板外沿彈出墨線定出預埋件頂標高線。