濕式電除塵器價格各大工程優選「多圖」

脈沖噴吹袋式除塵器的濾塵過程為，含塵氣體由進氣管引入下錐體，分散至除塵器箱體中，透過濾袋變為凈氣體經喇叭管進入上箱體，從出氣管排出。從某種原理來說濾筒除塵器與布袋除塵器的工作原理是相同的，區別有：（1）過濾精度不一樣，布袋的過濾精度一般在0。粉塵逐漸沉積在濾袋外表面上。清灰過程大致是，由控制系統按程序控制脈沖電磁閥上的排氣電磁閥，使脈沖電磁閥背壓室與大氣相通（泄壓），脈沖電磁閥開啟，則氣包中的壓縮空氣通過脈沖電磁閥經噴吹管上的小孔噴出（一次風），通過喇叭管誘導（引射）數倍（約5~7倍）一次風的周圍的空氣（二次風）吹進濾袋，造成濾袋內瞬時正壓，急劇膨脹，加之氣流的反方向作用，抖落掉積附于濾袋外表面上的粉塵層，落入下部灰斗中，便實現了清灰。

　　在此過程中，清灰一次叫一個脈沖；一次噴吹的時間稱為脈沖時間（噴吹時間）t，一般t=0.1~0.2s；兩次脈沖的間隔時間稱為脈沖間隔（噴吹間隔）；每分鐘的脈沖數稱為脈沖頻率；全部濾灰完成一個清灰循環的時間稱為脈沖周期（噴吹周期）。

       設備在系統主風機的作用下，含塵氣體從除塵器下部的進風口進入除塵器底部的氣箱內停止含塵氣體的預處置，然后從底部進入到上箱體的各除塵室內；粉塵吸附在濾筒的表面面上，過濾后的潔凈氣體透過濾筒進入上箱體的凈氣腔并聚集至出風口排出。

       隨著過濾工況持續，積聚在濾筒表面面上的粉塵將越積越多，相應就會增加設備的運轉阻力，為了保證系統的正常運轉，除塵器阻力的上限應維持在1400～1600Pa范圍內，當超越此限定范圍，應由PLC脈沖自動控制器經過定阻或定時發出指令，停止三狀態清灰。而該設備控制呂粉濃度的工具是除塵器，只需拋丸機除塵器的工作狀態良好，除塵效果好，整個拋丸輕算機設備的呂粉濃度就不會升高。

      該濾筒式除塵器的清灰過程是先切斷某一室的凈氣出口通道，使該室處于氣流靜止狀態，然后停止緊縮空氣脈沖反吹清灰，清灰后再經若干秒鐘時間的自然沉降后，再翻開該室的凈氣出口通道，不但清灰徹底、還防止了噴吹清灰產生的粉塵二次吸附，如此逐室循環清灰。可廣泛地應用于發生爐煤氣，焦爐煤氣的精細凈化，是化工、陶瓷、焦化廠、煤氣站等行業必選的理想煤氣除塵設備。

   磚廠除塵器該如何選擇？

   由于磚廠除塵器收集和處理磚廠生產中產生的灰塵和煙霧。因此設計合理的除塵系統能有效幫助企業且持續性的處理粉塵污染，并節省不少運維成本。

    確保除塵器的設計符合環保要求。多年來，許多工廠通過將它們排放到外面來處理焊接煙霧和其他空氣污染物。一種可用于消除可見排放的糾正策略是具有過濾系統的粉塵和油霧除塵器。

    如果您選擇將除塵器下游的過濾空氣再循環至室外，則室內空氣仍必須符合職業安全與國家排放標準。