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發布時間:2020-12-22 06:15  
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金屬注射成形(MIM)發展
金屬注射成形(metal Injection Molding,MIM)是一種適于生產小型、三維復雜形狀以及具有特殊性能要求制品的近凈成形工藝。
MIM是由傳統粉末冶金工藝與現代塑料注射成型技術融合發展而來,其基本工藝過程是:將各種微細金屬粉末(一般小于20μm)按一定的比例與預設粘結劑(各種熱塑性塑料,蠟及其他材料)均勻混合,制成具有流變特性的喂料,通過注射機注入模具型腔(或多模型腔)成型出零件毛坯,毛坯件經過脫除粘結劑和高溫燒結后,即可得到微觀組織均勻、材料高度致密的各種金屬零部件。對于不同的金屬粉末,其混煉時選擇的粘結劑種類也不同,配比自然也不同。

MIM的發展進程
20世紀70年代,美國學者Wiech首先開發出一種對金屬粉末進行注射成形的粉末冶金工藝。20世紀80年代,美國倫賽爾理工學院開始開展MIM技術理論基礎和應用基礎的研究工作。美國Injectamax公司和德國BASF公司將脫脂時間從數十小時縮短到幾個小時,而且保形性得到明顯改善,產品的尺寸精度從±0.5%提高到±0.3%。③珠光體:鐵素體和滲碳體組成的機械混合物叫做珠光體,常用P表示。21世紀后,MIM工藝進一步得到改進,新材料、新工藝不斷涌現,產業化發展迅速。形狀復雜、尺寸較小及產量大,這些都是MIM的強項,使其在手表、手工工具、牙齒矯正支架、汽車發動機零件、電子密封、切削工具及運動器材中找到大量應用。
簡述300系列不銹鋼抗腐性能
經常使用不銹鋼的人都知道,不銹鋼的優點是防腐性能比較好,不易生銹等。下面簡單介紹一下300系列常用一些不銹鋼鋼種的基本性能: 304不銹鋼是一種通用性的鋼種,它廣泛地用于制作要求良好綜合性能(耐腐蝕和成型性)的設備和機件。
301不銹鋼在形變時呈現出明顯的加工硬化現象,被用于要求較高強度的各種場合。
302不銹鋼實質上就是含碳量更高的304不銹鋼的變種,通過冷軋可使其獲得較高的強度。
302B 是一種含硅量較高的不銹鋼,它具有較高的抗高溫,氧化性能。
303和303Se 是分別含有硫和硒的易切削不銹鋼,用于主要要求易切削和表而光浩度高的場合。303不銹鋼也用于制作需要熱鐓的機件,因為在這類條件下,這種不銹鋼具有良好的可熱加工性。
304L 是碳含量較低的304不銹鋼的變種,用于需要焊接的場合。較低的碳含量使得在靠近焊縫的熱影響區中所析出的碳化物減至最少,而碳化物的析出可能導致不銹鋼在某些環境中產生晶間腐蝕(焊接侵蝕)。
304N 是一種含氮的不銹鋼,加氮是為了提高鋼的強度。
305和384 不銹鋼含有較高的鎳,其加工硬化率低,適用于對冷成型性要求高的各種場合。
308 不銹鋼用于制作焊條。
309、310、314及330 不銹鋼的鎳、鉻含量都比較高,為的是提高鋼在高溫下的耐氧化性能和蠕變強度。目前我國適逢制造業發展有利時期,MIM技術應用空間大,產品市場前景廣闊,這無疑為我國加快MIM行業的發展提供了難得的戰略好機遇。而30S5和310S乃是309和310不銹鋼的變種,所不同者只是碳含量較低,為的是使焊縫附近所析出的碳化物減至最少。310不銹鋼有著特別高的抗滲碳能力和抗熱震性.
316和317 型不銹鋼含有鋁,因而在海洋和化學工業環境中的抗點腐蝕能力大大地優于304不銹鋼。其中,316不銹鋼由變種包括低碳不銹鋼316L、含氮的高強度不銹鋼316N以及合硫量較高的易切削不銹鋼316F。
321、347及348 是分別以鈦,鈮加鉭、鈮穩定化的不銹鋼,適宜作高溫下使用的焊接構件。348是一種適用于核動力工業的不銹鋼,對鉭和鉆的合量有著一定的限制。
通過以上對常用一些鋼種的簡單介紹,望能讓大家更好的認識不銹鋼,能更好的使用。


熱流道技術
熱流道注射模具是真正的無流道凝料注射模具,熱流道技術是注射工藝過程中的一項先進技術。
通過精密的設計、制造和控制技術,使整個流道內的注射料始終保持熔融狀態,不產生流道凝料,不流涎,不使注射料過熱分離或降解。
熱流道結構主要是有主流道噴嘴、流道板、噴嘴、加熱和測溫元件、安裝和緊固零件組成。
由于技術難度很高,整個熱流道系統目前一般有專業的公司設計制造。整套復雜的熱流道模具有經驗豐富的注射模具企業和熱流道裝備公司共同設計和制造,以保證注射成型順利的進行。
熱流道系統模具結構復雜,成本較高,適合大批量連續生產:
-采用熱流道系統無流道凝料脫模過程,整個注射過程更容易實現自動化控制;
-沒有流道回收料摻入使用,生產過程穩定性提高,大批量生產產品質量一致性提高;
-流道壓力損失減小,注射壓力可以降低,降低了注射料分離降解的傾向,降低了產品的殘余應力,減小變形;
-保壓時間更長且有效,減小注射件的收縮率,零件各部位密度更加均勻;
-可以制造尺寸更大、壁厚更薄、形狀更加復雜、精度更高的制品;
-與通常MIM模具不能采用的潛伏式澆口結合,減少毛坯澆口處理環節,可以提高生產效率;
-節約能源,大批量生產可以降低成本。

