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發(fā)布時(shí)間:2020-12-24 19:38  
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《山西祁縣選礦建材機(jī)械廠》始建于1984年,主營:廢鋼破碎機(jī)、球成機(jī)、炭化爐、回轉(zhuǎn)窯、球磨機(jī)、磨粉機(jī)等,如下詳細(xì)了解炭化爐,請(qǐng)撥打圖片上的電話咨詢!
炭化爐怎么安全操作?
使用中,炭化爐設(shè)備必須先確保密封嚴(yán)格。一旦發(fā)生氣體泄漏,就無法控制氧氣進(jìn)入爐內(nèi)的量,爐內(nèi)的薪棒容易發(fā)生自燃,導(dǎo)致炭化溫度上升過快。這樣,燒焦的木炭是松散的,容易破碎,更糟糕的是,過量的氧氣會(huì)導(dǎo)致部分棒燃燒成白色粉末,導(dǎo)致碳產(chǎn)量減少,成品木炭質(zhì)量差。因此,我們應(yīng)該嚴(yán)格按照我們的指示操作和對(duì)爐體進(jìn)行密封。
環(huán)保炭化爐在木炭生產(chǎn)有什么作用?
環(huán)保炭化爐炭化是機(jī)制木炭的重要環(huán)節(jié)。炭化過程是機(jī)制木炭的制作技術(shù)中的核心。如同蓋大樓一樣。好的原料是大樓的基礎(chǔ)是地底下的部分。炭化過程中的炭化技術(shù)是大樓的地上部分。炭化分低溫排溫,高溫煅燒,降溫冷卻三個(gè)階段。薪棒在入炭化爐時(shí)帶有8%左右的水份,這些水份是炭化的大敵。因?yàn)闄C(jī)制薪棒更怕受潮,水份在薪棒中將嚴(yán)重影響炭化質(zhì)量。因些排潮時(shí)間是必不可少的。排潮時(shí)間是必不可少的。

炭化過程中木炭收縮不好的原因
一:原木炭化爐炭化過程速度過快;
二:提溫溫度不夠。
炭化過程中木炭收縮不好的解決方法
1、原木炭化爐炭化過程速度過快:炭化速度過快勢(shì)必會(huì)導(dǎo)致木炭開裂,木炭一旦開裂過多就很難收縮了,所以要解決該問題也就是要控制炭化速度,控制炭化速度也就是要控制炭化溫度不能過高。一般不要超過300度;
2、提溫溫度不夠:在煉炭提溫的時(shí)候,溫度沒有達(dá)到要求的溫度。一般煉炭溫度只有達(dá)到800度以上時(shí)才能使木炭具有很好的收縮,煉炭溫度越高,收縮越好,但溫度越高則出炭率就越底,成本就越高。一般建議提溫到800度就可以了。