恩施拋光砂帶廠家推薦廠家「維科特」

2.由于砂帶本身質量輕，其磨削工藝結構系統的平衡狀態易于控制，所有的回轉部件磨損，不會出現象砂輪那樣的動不平衡因素。砂帶磨削工藝靈活性大、適應性強。

磨具百頁片/百葉片、千頁輪/千葉輪、花蝶頁輪、帶柄頁輪、絲輪、砂帶以及玻纖網蓋砂帶磨削非常安全，噪音和粉塵小，且易于控制，環境效益好。磨削時砂帶不像砂輪那樣脫砂嚴重，特別是干磨時，磨屑構成主要是被加工工件的材料，很容易回收和控制粉塵。

。由于采用橡膠接觸輪，砂帶磨削不會對工件造成剛性沖擊，故加工噪音很小，通常70dB。從環保角度來看，砂帶磨削也是十分值得推廣的。 次數用完API KEY 超過次數限制

TG888砂帶,寬砂帶,鋯剛玉砂帶,碳化硅砂帶,堆積磨料砂帶,陶瓷磨料砂帶,棕剛玉砂帶砂帶的磨削比大大超過了砂輪，高達300:1，甚至400:1，而砂輪才30:1。砂帶磨床的功率利用率，遠在砂帶磨削發展初期就已達到80%，于其它機床，而今則高達96%，相比之下，砂輪磨床只有52%，銑床57%，車床65%，所以砂帶磨削還是一種很好的節能加工技術。三、冷態磨削砂帶磨削工件表面質量高。這除了因其具有磨削、研磨和拋光的多重作用外，還因為：相對砂輪磨削而言，砂帶磨削有"冷態磨削"之稱，即磨削溫度低，工件表面不易現象。

仿形控制是利用靠模樣板，將磨削時切線方向的進給速度適當控制在一定范圍內，使工件對應于靠模樣板進行磨削;定尺加工是根據工件寬度和加工余量的變化，對工件的進給速度作適當控制，同時把法向磨削阻力控制到一定程度，把磨削殘留量維持到一定值(不是零值即可)。砂帶磨削應注意以下事項:(1)磨削深度砂帶磨削時，由于接觸輪有彈性，所以，送進深度與實際深度不同，其比值大約是3:10(2)新砂帶初始磨削位置由于新砂帶切除量較舊砂帶多，因此新砂帶的初始磨削位置不能固定不變，而需從工件左右端輪換初始進刀，以免工件產生錐度，也可通過經常測量的外圓處，新砂帶從該處初始進刀，或在該處反復磨削來提高幾何精度。

砂帶屬于涂附磨具，稱為柔性磨具。拋光時比固體磨具砂輪,更為靈活與安全，精度更高，磨削成本低的優勢。砂帶磨削屬于涂附磨具（俗稱砂紙，砂布）磨削的一種形式，早在1760年，世界上就出現了一張砂紙，但當時僅局限于手工操作。直到1900至1910年才進入機械使用砂紙和砂布的時代，并以環狀帶形方式應用于木材行業，這種采用環狀帶形砂布的機械磨削方式即為砂帶磨削的雛形。1930年后，砂帶磨削逐步向金屬加工方面發展，美國在制造中使用砂帶磨削，取得明顯效果。