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發布時間:2021-10-19 06:56  
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eps泡沫建筑模塊設備的生產過程具有非常大的節能潛力,以注塑機為例,注塑機的工藝過程一般分為鎖模、射膠、熔膠、保壓、冷卻、開模等幾個階段,各個階段需要不同的壓力和流量。
泡沫成型機的全液壓驅動,具有國內首創的液壓調頻技術,解決了泡沫成型機對各種物料的適應度,提高了物料的密實性,縮短了成型的周期。
泡沫的形成有兩個必須的因素,一是發泡劑溶液,二是空氣,二者缺一不可。沒有發泡劑溶液,包圍氣體的液膜就不會形成,也就沒有氣泡。而沒有氣體,單有發泡劑溶液,泡也不能形成。 在氣泡的形成體系中,發泡劑溶液是分散介質,氣體是分散相,氣體分散于液體中,才能形成氣泡,再由無數氣泡組成泡沫。除了發泡劑性能這個重要因素外,氣體引入發泡劑溶液是另外一個重要的因素。而氣體引入液體,必須靠成型機發泡來泡沫形成的必要因素完成,即泡沫成型機采用一定的方法將氣體引入液體中。
泡沫切割機械械的結構特點如下:
1、配有可以移動的切料調正尺寸裝置。為保證切料的尺寸和精度,機器上配有數字顯示尺。
2、可以移動的工作臺,采用負壓的吸附方式,被切割泡沫可以固定,不隨意移位。
3、停止運轉的時候,配有手動和自動兩種裝置。
4、泡沫切割機械的紅色剎車按鈕是用于手動剎車。當啟動按鈕按下的時候此按鈕失效,當剎車的電磁鐵相互吸合時,再按下啟動按鈕泡沫,泡沫切割機的配置介紹剎車的電磁鐵立即釋放。
一、EPS預發機
1.稱料部分采用稱量控制器和載重單元,由觸摸屏與PLC控制可做到精準控制原料投入量,使偏差達到?。ā?.05kg)。
2.料位控制方面采用韓國進口振動式發泡感應控制器,可正確感知發泡粒的上升度,維持發泡比重偏差為小值(18-25g偏差在±1%)。
3.預發罐上裝有溫度控制裝置,能將發料爐的溫度變化控制到小,達到節約熱能的效果。
4.汽水分離裝置能有效消除凝結水的發生及發泡粒的結塊現象,進而達到減少原料含水率的目的。
5.機器運作中突然發生停止情況(如停電或機械發生嚴重問題)時,蒸汽閥會立即自動關閉,同時會自動供應空氣到發料爐內,以防止料在發料爐內結塊,為產品的品質提供雙重保障。