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噴粉加工廠家塑料噴涂的常見現象

表象：垂流

緣由：稀釋劑過量令油漆粘度太低，失掉粘性；出油量太大，距物面太近或噴運轉太慢；每次噴油量太多太厚或重噴距離時刻太短；物面不平，特別流線體形狀易垂流

處理方法：按請求配比；操控出油量，保證噴漆離進步噴槍運轉速度；每次噴油不宜太厚，分兩次佳掌握距離噴漆時刻；操控出油量，削減漆膜厚度；按使用說明配比

噴粉工藝的局限性主要表現在3個方面：首先由于粉末涂料固化溫度一般均在160℃以上，這就限制了其在一些不耐熱的產品(如塑料)上的應用；其次由于噴塑工藝絕大多數采用靜電噴涂，因此被涂物必須能導電，這就要求被涂物須是金屬件，如果是非金屬件則表面必須經過導電處理，并且能耐160℃以上的溫度。由于粉末涂料調色不可能像油漆那樣可以用原色料現場調配，粉末涂料的顏色在出廠時已經確定，如果要改變其顏色，就需要改變粉末涂料的配方，所以很難在短時間內完成調色工作。由于采用靜電噴涂，如果作業過程中間換色，就必須將噴槍、供粉器、噴粉室、輸粉管、回收系統等全部清理干凈，否則將嚴重影響涂膜表面質量。特別是深色與淺色的變換更為復雜，故不易在短時間內變換多種色調。

粉末涂裝的長處

1、：由于是一次性成膜，可進步出產率30-40% 2、節能：下降能耗約30%

3、污染少：無蒸發（不含油漆涂料中、等有害氣體）。

4、涂料使用率高：可達95%以上，且粉末收回后可屢次使用。

5、涂膜功能好：一次性成膜厚度可達50-80μm，其附著力、耐蝕性等歸納指標都比油漆技術好。

6、成品率高：在未固化前，可進行二次重噴。粉末涂裝技術品種較多，常見的有靜電噴粉和浸塑兩種。

粉末涂料是一種新型的不含溶劑固體粉末狀涂料。具有不必溶劑、無污染、節省能源和資本、減輕勞動強度和涂膜機械強度高等特色。

在東莞五金噴涂加工的管理經驗里面，從開始的配料調配，到噴涂的加工處理，到后的產品質量檢測，都有一條完善的流程，來檢測噴涂加工的效果。從普通的油漆噴涂到 已經成功應用到化工業、純水設備制造業、多晶硅業、半導體業、制藥業、電鍍業、純水設備制造業等的特氟龍噴涂。

噴涂加工廠家塑料噴涂的退火處理是把ABS塑料成型件加熱到熱變形溫度以下，即60℃，保溫2h。塑料噴涂前應進行除油處理。對塑料件通常用或酒精清洗，然后進行化學除油化學除油后應清洗工件表面殘留堿液，并用純水后清洗干凈，晾干或烘干。

五金噴粉是用噴粉機器設備（靜電噴涂機）把噴漆粉末噴涂到鑄鐵件的表層，在靜電作用下，粉末狀會勻稱的吸咐于鑄鐵件表層，導致粉末狀的鍍層，粉末狀鍍層親身經歷高溫烤制流平凝固，變為實際效果不一樣的鍍層；粉末噴涂的噴漆預期效果在斷裂韌性、粘結性、抗腐蝕、抗老化等層面好于噴漆工藝，直接費用也在同預期效果的噴涂之中。一整套靜電感應粉末噴涂系統軟件關鍵由一整套供粉機械設備，一整套或數套靜電噴槍及操縱機械設備，靜電感應導致機械設備及一整套粉末回收機械設備構成。

對有挺大表層缺點的被涂物， 應涂刮電導率內墻膩子粉， 以確保聚氨酯涂料的整平和光潔感為使粉末狀噴涂的特點能靈活運用和提高聚氨酯涂料使用期， 被涂物表層初嚴苛開展表層前解決。