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發(fā)布時(shí)間:2021-07-27 15:48  
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無(wú)縫鋼管廠熔渣粘度過(guò)大。焊接時(shí)溶入高溫液態(tài)金屬中的氣體在冷卻過(guò)程中將以氣泡方式溢出,無(wú)縫鋼管廠假如熔渣粘度過(guò)大,氣泡無(wú)法經(jīng)過(guò)熔渣,被阻撓在焊縫金屬表面鄰近而構(gòu)成氣孔,無(wú)縫鋼管廠經(jīng)過(guò)調(diào)整焊劑的化學(xué)成分,改動(dòng)熔渣的粘度便可處理。
一氧hua碳?xì)饪装l(fā)作CO氣孔的原因,無(wú)縫鋼管廠主要是熔池中的FeO和C發(fā)作如下的復(fù)原反響:
FeO C==Fe CO該反響在熔池處于結(jié)晶溫度時(shí),進(jìn)行得比較劇烈,因?yàn)檫@時(shí)熔池已開(kāi)端凝結(jié),CO氣體不易逸出,所以在焊縫中構(gòu)成CO氣孔。
假如焊絲中含有滿足的脫氧元素Si和Mn,以及約束焊絲中的含碳量,無(wú)縫鋼管廠就可以按捺上述的復(fù)原反響,有效地避免CO氣孔的發(fā)作。所以CO2電弧焊中,只需焊絲挑選恰當(dāng),無(wú)縫鋼管廠發(fā)作CO氣孔的可能性是很小的。

鍍鋅無(wú)縫管表面存在的大小不一的灰色色塊為鍍鋅色差,是目前鍍鋅行業(yè)的一個(gè)難題,主要與鋼管本身所含的微量元素及鋅槽中成分有關(guān)。se斑并不影響鋼管的防腐性能,僅僅是美觀方面的差異。
每根鍍鋅無(wú)縫鋼管表面均有一條由細(xì)變粗,逐漸明顯的凸出的痕跡,該痕跡全部是鋅,是鍍鋅無(wú)縫管從鋅鍋中拿出后鋅液順管壁流下后冷卻凝固而成。
每根鍍鋅無(wú)縫管靠近兩端出均有一個(gè)打磨噴漆的痕跡。無(wú)鏠管在熱浸鍍鋅時(shí)須固定在te制的鋼架上,并和鋼架一起浸泡在鋅液中,鍍鋅結(jié)束后,固定處會(huì)留下ba痕。為了美觀,該處會(huì)進(jìn)行打磨并噴鋅。
部分客戶在使用鍍鋅無(wú)縫管的過(guò)程中會(huì)采用溝槽式鏈接,對(duì)無(wú)縫管進(jìn)行壓槽,由于熱浸鍍鋅無(wú)縫管的鋅層較厚,在破壞性外力的作用下,部分會(huì)造成鍍鋅層開(kāi)裂及剝落,這與鍍鋅無(wú)縫管本身質(zhì)量無(wú)關(guān)。
為什么會(huì)出現(xiàn)鍍鋅無(wú)縫管凹陷?
鍍鋅無(wú)縫管的缺陷就是螺旋形凹痕,產(chǎn)生這種現(xiàn)象的原因有角度調(diào)整不正確,就是傾斜角的大小掌握的不好。壓下量太大或來(lái)料彎曲度過(guò)大。還有矯直輥熱處理后硬度不均造成的磨損不均。還有大小規(guī)格方管矯正的順序不同,以及出入口導(dǎo)板安裝的位置不對(duì),這些都是造成這些螺旋形凹陷的原因,因此在矯正的時(shí)候一定要注意,防止影響方管的質(zhì)量。