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發布時間:2021-07-02 10:35  
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氫氧化鈣設備的礦石資源、環保分析:
礦石資源利用:礦石粒度:80-40-20-0mm,比例:4:3:3產量:64:48:48
燒結廠繼續加大生石灰用量,甚至實現全生石灰配用,礦山生產的0~40mm細粒級石灰石將無處可去,急需尋找新的出路。
利用小塊石灰石生產高活性石灰,是石灰石礦山實現長遠生存與發展的根本出路,也是資源合理綜合利用的必由之路。
石灰產業粉體成“雞肋”
如果說低端粗鈣粉市場的萎縮,緣于下游用戶對產質量要求提高的倒逼。那么,有石灰粉體“”之稱的石灰目前的尷尬與困局,則是行業過分炒、產能擴張過快,造成泡沫破滅的結果。
2010年,我國石灰產能將達180萬噸。許多項目在其可研報告中也預計:“十二五”我國石灰需求量年均將增長20%~25%,到2010年,全國納米鈣需求量將達130萬~140萬噸。對客戶而言,采用批量化生產模式,可以很好地提高氫氧化鈣設備的生產效率,適當的降低生產成本,從而實現價格的降低,也就是說客戶也可以享受到些許實惠。而實際上,目前全國石灰年消費量不足23萬噸,扣除每年進口的15萬噸石灰,國產石灰不足10萬噸。
氫氧化鈣設備:低端產品需求萎縮
與中端產品產銷兩旺、需求持續大幅增長形成顯明對比的是:“十一五”以來,粒徑較大的低端石灰粉體消費量呈大幅萎縮態勢。2008年金融危機以后,下游塑料、橡膠、涂料、電纜等用戶忽然變得很“挑剔”,紛紛要求企業提供更小粒徑的鈣粉。分析800目以下粗鈣粉市場份額持續萎縮的原由,表示一方面緣于下游用戶要求提高。石灰粉體下游主要消費領域如塑料加工、輪胎橡膠、造紙、涂料等行業,“十一五”中后期均出現較明顯的產能過剩,步入產品結構調整和產業升級的關鍵時期。氫氧化鈣設備系統的潤滑氫氧化鈣設備的選粉系統采用單軸改進型設計、加油油路采用內部聯通機構,一個加油點完成選粉系統的所有潤滑。由于競爭激烈,商家為了得到用戶信賴,獲得更多的市場份額,只有在提升產品質量和降低成本上下功健康發展。
氫氧化鈣設備的優勢有哪些?
氫氧化鈣設備的優勢有:消化為多級消化器組(由復軸式消化器組成)(具體根據設備型號及客戶需求),消化器部分性能指標已超出JB標準,主軸采用自調心軸承,減少運轉過程中收到的沖擊對設備造成的影響,結構為推進溢出式,攪拌桶內壁采用氧化鈣自硬化防磨損設計,極大的提高了設備使用壽命、攪拌齒采用國標Nm材料型號。用在橡膠、石油化工添加劑中,如石油工業加在潤滑油中,可防止結焦、油泥沉積、中和防腐。
改進了客戶自行更換,維修的可能性,使之便于維修、保養。設備構造采用外框架式結構設計、在美觀的前提下同時簡潔設備的內部,使內部更便于維修與保養。