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發布時間:2020-11-06 04:20  
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雙螺旋壓榨機工作原理和結構: 本雙螺旋式壓榨機工作過程是:輸送螺旋將進入料箱的物料推向壓榨螺旋,通過壓榨螺旋的螺距減小和軸徑增大,并在篩壁和錐形體阻力的作用下,使物料所含的液體物(果汁)被擠壓出.5、10、20噸/時壓榨機為雙螺旋轉,旋轉方向相反,對物料的壓榨力大而均勻,出渣口錐形體由液壓缸控制,調節油壓可改變對物料的施壓效果,調整出汁率,本機還可用于其它物料的固液分離,其效果因物料品質不同有一定的差別。齒輪減速箱內使用HJ30號機械油,正常油位應保持在油標中心線上。

螺旋壓榨機
螺旋采用精密的加工精度,從而使得壓榨機篩網具有自清洗功能,不易被堵塞;
不銹鋼體型濾網強度高,耐磨、耐用、耐腐蝕,使用壽命長久,過濾性能好;
結構簡單,設計合理,低噪音、無振動,同時被驅動的部件少,需要更換的易損件也少,維護費用較低;
螺旋榨汁機的主要部件其實是螺旋,螺旋沿著料渣的出口方向的底部逐漸加大螺距逐漸減小,在物料被螺旋推進的時候,因為螺旋墻體的體積縮小,形成了對于物料的擠壓從而榨汁。
原料加緊料斗當中,在螺旋的推進下受壓,其壓榨的汁液是通過過濾網流進底部的盛汁器。
使用手瞬時真轉動軸乘座的時候,調壓頭向左,空隙就縮小。相反則是空隙比較大。

類似的工業擠干化案例很多,大部分的植物中藥浸提和植物有機成分的浸提都類似與上述案例。2、造紙、制糖、釀酒、食品加工、屠宰、皮革、紡織、印染、石化等工業廢水處理中的柵渣或濾渣的脫水、壓縮。植物纖維所具有的間隙水普遍存在,在以上物料固液分離擠干機設計中,較大的擠壓力和較長的控水時間是保證脫水效果的方案。這會以消耗更大的電動機功率和增大設備的部件尺寸來實現,同時會增大螺旋和篩網的摩擦力而造成兩者磨損加快。傳統設計的螺旋擠干機不具備這項功能,要實現靠近軸心部為的水分的快速擠出,理論上只有加大螺旋的擠壓力,這就會造成擠干機主要受壓部件的強度和電機功率,同時降低了設備的使用效率。針對一些大產能要求的生產條件,螺旋軸徑和篩網壁之間的差值過大,軸心位置水分流不出來,還會有水分沿軸從出料端流出的現象,造成物料的擠干能力降低。
