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發布時間：2020-10-18 08:42
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注意起重機三個細節，可節約維修保養費用
株洲天橋大力起重機有限公司主要產品有LD電動單梁起重機、QD雙梁起重機、LX電動單梁懸掛起重機、MH門式起重機、葫蘆門式起重機、MH半門式起重機、MH半門式起重機、LH電動雙梁橋式起重機等。
一：是起重機養護周期的確定。設備養護周期可長可短，可有些單位或個人對于起重機出廠數據說明等并不完全相信，新設備整回來還沒多久就急急忙忙的去進行養護，完全無視設備具體的使用狀況。確切的說，起重機每一部分的機構所使用的工況條件以及使用的行程長短的不同，都可以作為判斷其養護周期的依據。
二：是油料使用的問題。起重機大多會用到液壓油、潤滑油、燃油等油料，使用起重機就不可避免的需要在油料方面花費許多成本。不過，如果考慮到起重機油耗的問題，盡可能減少使起重機油耗增加的因素，相信在油料使用上一定能達到節省保養費用的目的。
三：就是維修問題。很多人在使用起重機的過程中，非得要等到設備的某些機構崩潰之后才去進行修補，結果很容易出現每隔一段時間就需要給該崩潰機構動一次修補手術的情況，這樣無疑就增加了設備維修的費用。因此，起重機使用人員一定要注意及時改善、調整、修復設備的每一個細微的小問題，以延長設備機構的“崩潰”期和“修補”期的到來。
橋式起重機的每月檢查與維護
每月維護與檢查一次，檢查與維護的內容除了包括每周的內容外還有：
1）檢查制動器瓦塊襯墊的磨損量不應超過2mm，襯墊與制動輪的接觸面積不得小于70%；檢查各銷軸安裝固定的狀況及磨損和潤滑狀況，各銷軸的磨損量不應超過原直徑的5%，小軸和心軸的磨損量不應大于原直徑的5%及橢圓度小于0.5mm。
2）檢查鋼絲繩的磨損情況，是否有斷絲等現象，檢查鋼絲繩的潤滑狀況。
3）檢查吊鉤是否有裂紋，其危險截面的磨損是否超過原厚度的5%；吊鉤螺母的防松裝置是否完整，吊鉤組上的各個零件是否完整可靠。吊鉤應轉動靈活，無卡阻現象。
4）檢查所有的螺栓是否松動與短缺現象。
5）檢查電動機、減速器等底座的螺栓緊固情況，并逐個緊固。
6）檢查減速器的潤滑狀況，其油位應在規定的范圍內，對滲油部位應采取措施防滲漏。
7）對齒輪進行潤滑。
8）檢查平衡滑輪處鋼絲繩的磨損情況，對滑輪及滑輪軸進行潤滑。
9）檢查滑輪狀況，看其是否靈活，有無破損、裂紋，特別注意定滑輪軸的磨損情況。
10）檢查制動輪，其工作表面凹凸不平度不應超過1.5mm，制動輪不應有裂紋，其徑向圓跳動應小于0.3mm。
11）檢查連軸器，其上鍵和鍵槽不應損壞、松動；兩聯軸器之間的傳動軸軸向串動量應在2~7mm。
12）檢查大小車的運行狀況，不應產生啃軌、三個支點、啟動和停止時扭擺等現象。檢查車輪的輪緣和踏面的磨損情況，輪緣厚度磨損情況不應超過原厚度的50%，車輪踏面磨損情況不應超過車輪原直徑的3%。
13）檢查大車軌道情況，看其螺栓是否松動、短缺，壓板是否固定在軌道上，軌道有無裂紋和斷裂；兩根軌道接頭處的間隙是否為1~2mm（夏季）或3~5mm（冬季），接頭上下、左右錯位是否超過1mm。
14）對起重機進行全方面清掃，清除其上污垢。
橋式起重機減速器安裝要求及工藝
起重機減速器的安裝對基礎的要求根據驅動裝置的結構及尺寸大小，減速器的安裝分為兩種方式：減速器與電動機一起裝在同一底板上；如果減速器尺寸較大，則把減速器直接裝在驅動裝置的基礎上。安裝減速器之前，應檢查驅動裝置的基礎質量，待符合如下幾點要求后方可安裝：
1〉基礎應堅固可靠，并保持水平，不得有下沉現象。
2〉基礎的外形、螺栓位置的配置及尺寸應符合機組的要求。
3〉基礎表面應干凈、不得有油垢、泥土、垃圾等臟物。
安裝工藝
1〉減速器在基礎上安裝時，應使用水平儀校準，允許用金屬墊片或墊塊調整〔在同一位置上墊片不宜超過兩片，墊塊不宜超過3塊〉。
2〉為避免箱體變形，以保持減速器齒輪副出廠時的嚙合狀態，墊塊（或墊片）應在基礎螺栓的兩側對稱排列。
3〉減速器在基礎上安裝校準后，即應均勻地擰緊螺栓，不準有松動，螺栓的松緊程度應一致。
4〉減速器軸端與電動機卷筒或車輪聯接部件的同軸度應滿足選用聯軸器的要求。
