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發布時間:2021-06-06 05:25  
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對于石油化工裝置,所需氮氣純度大多為99.9%,從以上對深冷制氮和變壓吸附制氮的簡介及比較中,我們可以得出以下結論:當氮氣連續負荷大于600 m3n/h,間斷負荷用量不太大,可以通過液氮汽化滿意要求時,應采用深冷制氮。制氮機工藝流程簡介:空氣經空氣過濾器清除灰塵和機械雜質后進入空氣壓縮機,壓縮至所需壓力,經嚴格的除油、除水、凈化處理,輸出潔凈的壓縮空氣,目的是確保吸附塔內分子篩的使用壽命。氧分子的直徑小于氮分子的直徑,因此擴散速率比氮的快幾百倍。因此,借助于碳分子篩的氧吸附速率也非常快,并且吸附在約1內達到90%以上。左右,這時吸附主要是氧氣,其余主要是氮氣。

變壓吸附制氮制取的氮氣純度一般在95%-99.9%范圍內,假如需要更高純度的氮氣需增加氮氣凈化設備。氮氣純度只受產品氮氣負荷的影響,在其他條件不變情況下,氮氣排出量越大,氮氣的純度就越低;反之則越高。氮氣(N2)在1個大氣壓下的冷卻和冷凍整個過程中吸收的總能量為382kJ/kg,在同食品的接觸過程中呈中性,因此可用于食品防腐。變壓吸附制氮機由壓縮機將空氣壓縮至0.75-1.0MPa,作為空氣源經單向閥及截止閥進入空氣貯罐及預處理系統。在本單元所選用空壓機為微油螺桿壓縮機,有各種保護系統,單向閥的作用是為了防止空氣貯罐中氣體的回流。

更換制氮機碳分子篩制氮機純度:在氮氣生產能力和純度方面。另外,碳分子篩在達到一定使用壽命后,氮氣純度顯著降低,不能使用要求。在這種情況下,我們必須考慮更換碳分子篩。制氮機,是指以空氣為原料,利用物理方法將其中的氧和氮分離而獲得氮氣的設備。根據分類方法的不同,即深冷空分法、分子篩空分法(PSA)和膜空分法,工業上應用的制氮機,可以分為三種。變壓吸附制氮機的特點:可靠性高:不僅可以實行自動切換,流量,純度自動調節,達到真正無人操作,而且還具有流量過低,純度過低等一系列報警裝置。壓緊氣缸裝置采用臺灣金器公司產品,并有二次報警系統。

制氮機中裝有碳分子篩的吸附塔共有二個,一個塔工作時,另一個塔則減壓脫附。另一塔(脫附塔)使已吸附的氧氣、二氧化碳和水從分子篩微孔中脫離排至大氣中。這樣兩塔輪流進行,完成氮氧分離,連續輸出氮氣。膜空分制氮原理:空氣經壓縮機壓縮過濾后進入高分子膜過濾器,由于各種氣體在膜中溶解度和擴散系數不同,導致不同氣體在膜中相對滲透速率不同。根據這一特性,可將各種氣體分為“快氣”和“慢氣”。變壓吸附制氮機的特點:可靠性高:不僅可以實行自動切換,流量,純度自動調節,達到真正無人操作,而且還具有流量過低,純度過低等一系列報警裝置。壓緊氣缸裝置采用臺灣金器公司產品,并有二次報警系統。
