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拋光

拋光是指利用機械、化學或電化學的作用，使工件表面粗糙度降低，以獲得光亮、平整表面的加工方法。是利用拋光工具和磨料顆粒或其他拋光介質對工件表面進行的修飾加工。拋光不能提高工件的尺寸精度或幾何形狀精度，而是以得到光滑表面或鏡面光澤為目的，有時也用以消除光澤（消光）。如果，工件在經過拋光氧化后出現問題的話，那么，是有很多原因的，進行概括總結的話，則是為：一，工件在過堿時，時間沒有控制好，比如時間過長或過短等。通常以拋光輪作為拋光工具。拋光輪一般用多層帆布、毛氈或皮革疊制而成，兩側用金屬圓板夾緊，其輪緣涂敷由微粉磨料和油脂等均勻混合而成的拋光劑。

鋁陽極氧化后拋光方法，有以下步驟：

1，工件固定，將待被加工的經過陽極氧化處理的鋁材或鋁合金工件固定在拋光設備的拋光固定部；

2，安裝拋光盤，將拋光盤固定在拋光機的機頭；

3，設備進行拋光，采用拋光棉進行拋光處理；采用循環過濾注液方式，循環使用拋光液。

步驟2之前，還執行21步驟：選取拋光設備；

所述拋光設備包括手持式拋光機、濕式拋光機和Lapping機。

步驟21之前，還執行211步驟：判斷工件的加工面積是否大于預設面積，是則在步驟21中選取濕式拋光機，否則在步驟21中選取手持式拋光機或Lapping機。

常見的拋光有機械拋光、化學拋光、電化學拋光3種。

化學拋光是把零件浸入適當的溶液中，因溶液對表面凸出部位比凹下部位溶解快，從而使表面整平，達到拋光目的。一般來說，化學拋光的拋光能力較差，只能少量提高光亮度。但比機械拋光省力、省時，且能夠對小型零件的內表面進行拋光。

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