內蒙古回轉窯密封碳硅鋁復合板貨源充足 碩晟環保公司

回轉窯密封的好壞，直接影響著回轉窯熱工制度的平衡和能耗的高低，目前廣泛使用在氧化本鋁及水泥行業的熟料燒成回轉窯各種密封裝，進行了分析和比較，針對我廠回轉窯特點及密封現狀，改進措施和一種適合我廠回轉窯的密封裝1:復合柔性密封，能很好地適應回轉窯端部的復雜運動，耐磨它耐高溫，有效地消除了回轉窯軸向、向和環向間隙，徑實現了無間隙密封。窯頭、尾罩的固定法蘭和骨架密封環制作加工精細,圓度要求較高,支撐強度足;安裝時,在動態下準確找正,固定牢靠。只有這樣,才能為下一步安裝動圈時的調心,柔性密封片偏擺不超差創造有利的條件。迷宮式密封裝置加工安裝準確,間隙留足。要確保在窯體上下竄動、徑向跳動允許的情況下,動、靜密封環不發生接觸和磕碰。

當密封裝置密封效果不好時，便會有冷風漏入，從而增加了系統廢氣量，減少了合理條件下的有用煙氣通過量，并且增加了系統熱耗、煤耗、電耗和一檔托輪磨損速度，造成了工藝操作的不穩定和設備運轉率低。  工藝操作的不穩定和設備運轉率低導致了產量減少和質量的下降，給企業帶來沒必要的損失，增加了產品成本。回轉窯密封碳硅鋁復合板和魚鱗式密封為一體，采所博 長，充分發揮材料特性優勢，突出剛性密封擋料、柔性密封隔風的特點，使得動、靜密封體在設備有限的活動區域內，發揮出良好穩定和功能效果。 該裝置主要技術要求是：剛性體安裝準確牢固， 柔性體結構緊湊耐用。法蘭制作安裝強度和精度要求高、貼合嚴；密封采用固液混合方式，效果好；柔性密封體材料抗高溫老化和力學性能高，隔熱效果好， 彈性強；摩擦片具有自潤滑特點，耐磨性強；張緊裝置結構簡便可靠，方便調整與維修。

回轉窯須要在密封的條件下進行工作，這已經成為回轉窯工作過程中要滿足的條件，為什么要密封呢？因為回轉窯在工作時全靠熱氣和熱量來煅燒物料，而且正常情況下回轉窯要在負壓條件下進行工作，一旦出現有密封不嚴的情況，那么很有可能導致外部空氣進入，雖然進入空氣會有助燃的好處，但是回轉窯在使用燃燒器時一般都會通入適量的空氣進行助燃，這也就是說明不需要通過燃燒器以外的空氣進行助燃，同事如果有縫隙或回轉窯密封碳硅鋁復合板不嚴的情況，球磨機筒體內的很多熱量就會散失出來，較終導致會更多的浪費燃料，同時還會影響回轉窯的煅燒效果。

多功能回轉窯窯頭罩，包括：窯頭上罩、窯頭中罩和窯頭下罩；所述的窯頭下罩設置于水平工作面上，窯頭下罩頂部同窯頭中罩的底部連接固定，窯頭中罩的頂部同窯頭上罩的底部連接固定，窯頭上罩內設置有用于清理的清圈機；所述的清圈機下方設置有用于分離結窯料和熟料的篦條篩，所述的篦條篩在窯頭中罩內，同水平面呈一定角度傾斜設置，所述的窯頭中罩側壁設置有同篦條篩末端連通的溜管，所述的溜管頂端同窯頭中罩側壁焊接固定，低端連通在結窯料收集處。回轉窯內筒回轉密封裝置，包含內筒、滑動組件、柔性密封填料、彈性密封環、窯尾罩及彈性連接組件；所述內筒上設置有環形密封部，所述環形密封部上設置有環形密封槽；所述滑動組件與所述環形密封部在所述內筒的周向能夠相對滑動；所述窯尾罩與所述滑動組件通過所述彈性連接組件連接；所述環形密封部設置在所述窯尾罩與所述滑動組件之間；所述彈性密封環設置在所述環形密封部與所述窯尾罩之間，所述環形密封槽與所述彈性密封環及所述環形壓板形成封閉環形空腔；所述柔性密封填料設置在所述封閉環形空腔內在彈性連接組件的預緊力下，內筒與窯尾罩能夠保持良好的回轉窯密封碳硅鋁復合板。