M1050無心磨床廠常用解決方案「無錫求精」

由于無心磨床磨輪修整單元設(shè)置在磨輪之上傾斜向下的位置上，所以不必在磨輪的側(cè)方保持一個用于磨輪修整單元的空間，該空間與傳統(tǒng)磨床的橫向尺寸為緊密相關(guān)。造成無心磨床加工零件不圓的原因是什么呢？

1、原因：導(dǎo)輪沒有修圓；磨削次數(shù)少或上道工序橢圓度過大；砂輪磨鈍；磨量過大或走刀量過大。

2、解決無心磨床加工不圓的方法：重修導(dǎo)輪，待導(dǎo)輪修圓為止（通常修到無斷續(xù)聲為止）；適當(dāng)增加磨削次數(shù)；重修砂輪；減少磨量和重刀速度。

要合理的選擇砂輪。機(jī)械手由線性滑軌構(gòu)成，氣動缸驅(qū)動，結(jié)構(gòu)剛性良好，運(yùn)行速度快，結(jié)構(gòu)簡單，調(diào)節(jié)方便。磨削對砂輪的要求是：自礪性好、發(fā)熱少，具有良好的切削性能和獲得高的光潔度。為了保證砂輪有較高的切削性能，不能選用硬度太高的砂輪，否則，脫粒性不好，造成振動、等缺陷。一般端面干磨選用R1~R3為宜。為了避免砂輪被很快地堵塞，保持強(qiáng)的切削性能和高的耐用度，宜選用砂輪組織較疏松，散熱快的大氣孔砂輪。這種砂輪適用于磨削熱敏性較大的材料。尤其是干磨效果很好。

無心磨床自動上料機(jī)的精度比起普通磨床送料機(jī)也比較高，并且生產(chǎn)率也更高，適用范圍也更加廣泛。它的出現(xiàn)改進(jìn)傳統(tǒng)的手工進(jìn)料方式，比原來手動進(jìn)料提高生產(chǎn)量40%以上;

輔助時間少，克服了零件與零件之間的空隙，從而提高了零件的磨削精度；有效降低成本，可以大大減少員工的人數(shù)，達(dá)到一人多機(jī)，使產(chǎn)品的成本得到實質(zhì)性的降低；適用范圍廣，可適用M1040M1050M1080M10100等型號的普通型及無心磨床，拋光磨床，以及多臺磨床的流水加工作業(yè)的連接等。無心磨床自動上料機(jī)主要適用于自動給數(shù)控機(jī)床的工件，輔助其進(jìn)行精密加工及工件運(yùn)送等動作。

我們對于磨床的選擇還可以看一下具體的用料與設(shè)計，的寬砂無心磨床都會使用一些復(fù)合式的金屬材料，讓它可以發(fā)揮出更好的作用，這樣的設(shè)備在使用的時候，能夠起到更好更出色的效果，更加值得大家挑選。在外圓無心磨床上磨削工件外圓表面，叫做無心外圓磨削（或外圓無心磨削）。但是怎么全自動，不同的款式也有著不同的設(shè)置，那么使用起來的時候就會有著很大的區(qū)別，對于不同的使用需求的用戶來說，這類設(shè)備當(dāng)然也都是不同的，只有普通外圓磨床的一半，不需打中心孔，且易于實現(xiàn)上、下料自動化。