新型硅碳合金擇優推薦 國興冶金

硅碳合金是一種選用高純度炭粉金屬硅粉和低硫低氮碳質原材料經獨特生產加工制作工藝而成的新式增硅增碳合金原材料。硅碳合金密度大純凈度高，應用后非常少會環境污染到鋼液，利用率高且實際效果平穩，可取代一部分硅鐵碳碳復合材料增碳劑應用，減少脫氧劑使用量。硅碳合金具備提升 爐內溫度，減少熔融時間，提升 鋼材生產量，具有增碳脫氧加硅提溫等功效，能使中頻爐煉鋼節省電力工程減少環境污染改進鋼的特性能非常大的提率，減少煉鋼鍛造成本費等多種多樣優勢，是加熱爐煉鋼鐵及其鍛造等領域復原期的優良脫氧原材料。

硅碳合金的發展趨勢如何？

硅碳合金是鋼材冶煉中不可缺少的脫氧劑，它與硅鐵相同，在加入鋼液后，硅碳合金中的硅會與氧反應生成二氧化硅殘渣，漂浮在鋼液表面，便于去除，而且硅碳合金與氧反應后會產生大量的熱，在加熱鋼液的同時會加速煉鋼的反應速率，縮短煉鋼的時間。

硅碳合金適用于各種普鋼鑄造時的脫氧，并且增硅增碳，有迅速脫氧，成渣早，還原氣氛濃，有效的提高元素回收率，降低冶煉成本，可使鐵水質量穩定。由于硅碳合金里含有硅和碳，熔煉過程中硅進入鐵水中，碳大多數燃燒。值得提醒的是復合添加劑主要元素為含量高的碳化硅下角料，因為碳化硅微粒子進入鑄件中起到核心基底用處，經它為中心形成核心，碳化硅微粒越細越多生核能力越強。

硅碳合金是一種常用的合金產品，它在煉鋼過程中，通?？梢源婀梃F碳化硅等產品進行脫氧，用于轉爐冶煉脫氧合金化工藝，同食脫氧效果較為穩定，脫氧效率是較高的，具有較好的經濟效益。硅碳合金用于轉爐冶煉脫氧合金化工藝，效果穩定，鋼種化學成份力學性能和內控質量均優于傳統工藝。其特點改善鋼水質量，提高產品質量，改善產品新能，減少合金加入量，降低煉鋼成本，增加經濟效益。

硅碳球可以起到良好的脫氧效果，在煉鋼行業使用硅碳球可將脫氧時間下降10-30%，這主要歸功于硅碳球內部豐富的硅元素含量，硅元素在煉鋼時可謂算的上是缺一不可的重要脫氧元素，化學好的人都知道硅與氧氣具有很穩定的親和作用，可生成二氧化硅，硅碳球內部含有豐富的硅元素，因此使用硅碳球進行煉鋼可以起到快速脫氧的應用。