蕪湖大紙箱可量尺定做「多圖」

一般而言，用於外包裝的紙箱主要選用A、B、C楞型紙板；中包裝選用B、E楞型；小包裝則多運用E楞紙板。

在出產和制造瓦楞紙箱時，一般按紙箱的箱型來進行區別。

瓦楞紙箱的箱型結構，在國際上遍及選用由歐洲瓦楞紙箱制造商聯合會（FEFCO）和瑞士紙板協會（ASSCO）聯合擬定的國際紙箱箱型標準。這一標準經國際瓦楞紙板協會同意在國際間通用。

按照國際紙箱箱型標準，紙箱結構可分為基礎型和組合型兩大類。

廢舊紙張如何加工成紙箱原料：1.制漿的過程:制漿為紙的一步，一般將木材變成紙漿方法有機械制漿法、化學制漿法與半化學制漿法等三種。

2.調制過程：紙料的調制為造紙的另一重要的點，紙張完成后的強度、色調、印刷性的優劣、紙張保存期限的長短直接與它有關。

一般常見的調制過程大致可分為以下三步驟： a. 散漿 b.打漿 c.加膠與充填

3.抄造過程：抄紙部門的主要工作為將稀的紙料，均勻的交織和脫水，再經干燥、壓光、卷紙、裁切、選別、包裝，故一般常見之流程如下：

a.紙料的篩選：將調制過的紙料再稀釋成較低的濃度，并借著篩選設備，再次篩除雜物以及未解離纖維束，以保持品質及保護設備。

b.網部使紙料從頭箱流出在循環的銅絲網或塑料網上并均勻的分布和交織。

c.壓榨部將網面移開的濕紙引到一附有毛布的二個滾轆間，藉滾轆的壓擠與毛布的吸水作用，將濕紙作進一步的脫水，并使紙質較緊密，以改善紙面，增加其強度。

d.壓光由于經過壓榨后的濕紙，其含水量仍高達百分之五十二至七十，此時已無法再利用機械力來壓除水分，所以改讓濕紙經過許多個內通熱蒸氣的圓筒表面使紙干燥。

e．卷 紙 由于經過壓榨后的濕紙，其含水量仍高達百分之五十二至七十，此時已無法再利用機械力來壓除水分，故改讓濕紙經過許多個內通熱蒸氣的圓筒表面使紙干燥。

f.裁切、選別、包裝：取前面已卷成筒狀的紙卷多支，用裁紙機裁成一張張的紙，再經人工或機械的選別，剔除有破損或污點的紙張，然后包裝起來，就制成紙箱的原料了。

以上就是廢舊紙張如何加工成紙箱原料了，總的來講就是造紙廠回收后,通過打碎機打碎,再通過打槳機打成紙槳,然后通過造紙機制造成原紙。

紙箱是一種廣泛使用的包裝產品。根據材料不同，有瓦楞、單層紙箱等。不僅是保護產品的作用，也是推廣產品的作用。紙箱新穎奇特的包裝能吸引消費者的注意力。接下來，讓我們介紹一些提高紙箱吸引力的方法。

1、顏色是決定紙箱是否有吸引力的因素之一。一般來說，更亮的顏色更容易讓人興奮，提高客戶的注意力。然而，一種灰色，比如灰色，很難讓人有購買的沖動。

2、制作紙箱：常用三層五層，七層很少用。每層分為內層紙、瓦楞紙、芯紙、面紙等。紙箱的加工材料也會影響吸引力，、有特色、有藝術感的材料可以吸引人們的注意力。

3、商標是產品的重要元素，應該放在紙箱的顯眼位置，以吸引消費者的注意。

瓦楞紙箱在印刷過程中需要注意的四個方面：一、避免滿版印刷

瓦楞紙箱滿版或四周印刷圖文時，除壓印輥對瓦楞紙箱有壓皖的作用外，油墨對紙面還有浸潤作用，這些將使紙箱的抗壓強度降低。所以印刷的圖文越簡單越好，并盡可能地避免在整個箱面上到處印刷圖文，更不要滿版印色。

二、避免帶狀（與瓦楞紙板機械方向相同）印刷

有的裝潢設計人員由于缺少印刷工藝知識，設計紙箱印刷圖案有一些橫向漸變的線條。當印刷的時候，印刷壓力將紙箱壓潰。紙箱的區域將發生應力集中，因而易折斷。

三、盡量減小印刷壓力

為保證紙箱印刷質量，且減輕對紙箱強度的影響，印刷的壓力盡量小，所用油墨盡可能選用快干性油墨。印刷面與水平壓痕線要保持15毫米以上的距離，因為瓦楞紙箱被裱合機壓線盤壓低部分不能充分接受油墨，否則會影響印刷效果。

四、保持水墨粘度穩定

水墨粘度是瓦楞紙板印刷中需要控制的主要指標，是影響印刷顏色狀況的主要因素之一。