浙江小型磁力反應釜廠生產(chǎn)基地「環(huán)宇化工」

?磁力反應釜裝料系數(shù)

磁力反應釜裝料系數(shù)

磁力反應釜一般有公稱容積及全容積兩種選型方式。磁力反應釜容積需按直立式容器和臥式容器分類，直立式容器的容積為筒體和下封頭兩部分的容積之和；臥式容器的容積通常為筒體及兩封頭容積之和。

反應釜的內(nèi)攪拌反應釜反應物料的系數(shù)一般取0.6～0.85

如物料在反應過程中呈泡沫或沸騰狀態(tài)一般0.6～0.7

如物料在反應過程中比較平穩(wěn)一般取0.8～0.85

當然也要根據(jù)反應釜的設計結(jié)構(gòu)及其它使用工況

既要滿足反應釜的反應完全，又要保證攪拌物料充分不溢出等。

磁力反應釜結(jié)構(gòu)

磁力反應釜的制造結(jié)構(gòu)主要有開式平蓋式反應釜、開式對焊法蘭式反應釜和閉式反應釜三大類。

磁力反應釜由鍋體、上下端頭、攪拌器、加熱（冷卻）夾套、保溫層、支承及傳動裝置、軸封裝置等組成。

由于用戶因生產(chǎn)工藝、操作條件不盡相同，對鍋蓋、桶體的工藝開孔、攪拌型式（有槳式、錨式、框式、螺旋式等）、支承型式（懸掛式或支支座式）以及密封裝置等不同要求，可與本廠聯(lián)系，另行設計。

磁力反應釜攪拌器選擇

1.磁力反應釜按照工藝條件、攪拌目的和要求，選擇磁力反應釜攪拌器型式，選擇磁力反應釜攪拌器型式時應充分掌握磁力反應釜攪拌器的動力特性和攪拌器在攪拌過程中所產(chǎn)生的流動狀態(tài)與各種攪拌目的的因果關系。

2.按照磁力反應釜所確定的攪拌器型式及磁力反應釜攪拌器在攪拌過程中所產(chǎn)生的流動狀態(tài)，工藝對攪拌混合時間、沉降速度、分散度的控制要求，通過實驗手段和計算機模擬設計，確定電動機功率、攪拌速度、攪拌器直徑。

3.按照磁力反應釜電動機功率、攪拌轉(zhuǎn)速及工藝條件，從減速機選型表中選擇確定減速機機型。如果按照實際工作扭矩來選擇減速機，則實際工作扭矩應小于減速機許用扭矩。