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   板框壓濾機由一組濾板和架構更替排序的過濾室構成，濾板表面有凹形槽，凸起一部分用以支撐點壓濾機濾布，濾框和濾板邊緣有孔，安裝后產生詳細的安全通道，可造成飄浮、清洗水和排水管道液。針對除雜膨脹性大或趨于不能縮小的懸浮液都能可用。合適的懸浮液的固態顆粒物濃度值一般為10%下列，實際操作工作壓力一般為0.3～0.5MPa，獨特的達到3MPa或更高。過濾總面積能夠 隨常用的板框數量調整。

板框壓濾機過濾時，濾板之間有噴料現象怎么處理？

1、可能是進料壓力過高造成噴料，許多用戶在進料管路上不安裝壓力表，導致進料壓力失控，終引起噴料。

2、將濾板壓緊的頂緊力不夠，進料壓力升高后，濾板之間的作用力將濾板撐開造成噴料。

3、濾板密封面有濾餅等雜物附著在表面上，濾板壓緊后始終有較大縫隙存在，所以在卸除濾餅后密封面應清洗干凈。

4、濾板密封面已經有貫通溝槽或濾板本身已損壞。

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板框壓濾機是工業生產中的實現固體，液體分離的一種設備，應用于化工、陶瓷、石油、、食品、冶煉等行業。也適用于工業過濾污水處理；液壓式為機、電、液一體式。采用液設備壓壓緊，手動機械鎖緊保壓。操作維護方便，運行安全可靠。板框壓濾機的工作原理：用于固體和液體的分離。

   板框壓濾機設備重量與體積大，采用該類型的污泥脫水機采用間斷運行方式，生產率相對較小，但是脫水率較高，泥餅含水率可達70%-85%，此外，該設備還有需專人看守，自動性較差;活動部件多，不穩定;設備投資稍低;維修難度大;操作較為復雜，須專人管理;使用壽命短等特點。　　板框壓濾機對于濾渣壓縮性大或近于不可壓縮的懸浮液都能適用。適合的懸浮液的固體顆粒濃度一般為10%以下，操作壓力一般為0.3～1.6兆帕，特殊的可達3兆帕或更高。過濾面積可以隨所用的板框數目增減。板框通常為正方形，濾框的內邊長為 200～2000毫米，框厚為16～80毫米，過濾面積為1～1200㎡。板與框用手動螺旋、電動螺旋和液壓等方式壓緊。板和框用木材、鑄鐵、鑄鋼、不銹鋼、聚和橡膠等材料制造。

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