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O型圈很重要的一個指標的是它的硬度，一般采用邵氏硬度來表示，從60到90左右不等，數值越大表示硬度越高。在同樣壓力下，硬度越高的防擠出（變形甚至撕裂）的能力就越強。因此，應選用硬度較高的O型圈。硅膠材質雖能夠接受200多度到-40度的高溫，但長期適用于惡劣熱度情況下會加速對硅膠密封圈的老化，溫度越高，產品的變形則會越大，而硅膠材質受力變形一般在40%以上就會完全喪失工作性能，導致密封發生泄漏等原因。

在橡膠材料標準中，以硬度和壓縮變形兩項性能為主重。選擇壓縮變形較小的橡膠材料對密封性能是有利的，而硬度對于O形橡膠密封圈耐壓和抗擠又是至關重要的。根據國內標準和實踐經驗，橡膠在規定溫度下的壓縮變形不超過50%。而橡膠的硬度與密封工作壓力密切相關，壓力越高，硬度也是越高

在-70～260℃的工作溫度范圍內能保持其特有的使用彈性及耐臭氧，耐天候等優點，適宜制作熱機構中所需的密封墊，如強光源燈罩密封襯圈，閥墊等。由于硅橡膠不耐油，機械強度低，價格昂貴，因此不宜制作耐油密封制品。

挑選橡膠密封圈時應當要考慮到哪些 

1. 工作中物質和工作中標準：在實際選擇橡膠密封圈原材料時，要考慮到與工作中物質的相溶性。還須綜合性考慮到其密封處的工作壓力、溫度、持續上班時間、運作周期時間等工作中標準。若用在轉動場所，須考慮到因為磨擦熱造成的升溫。 

2.密封方式：按負荷種類可分為靜密封和動密封；按密封主要用途可分為孔用密封、軸用密封和轉動軸密封；按其安裝方式又可分為軸向安裝和軸徑安裝。軸向安裝時，針對軸用密封，應以橡膠密封圈內徑和被密封直徑d2間的誤差盡量地?。会槍子妹芊猓瑧蛊鋬葟较喈斢诨蚵缘陀诠軠系闹睆絛1。