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              發布時間:2021-09-04 05:51  

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              刀具涂層技術

                  在相對較軟的刀具基體上涂覆一層或多層硬度高、耐磨性好的金屬或非金屬化合物薄膜(如TiAlN、TiC、TiN、Al2O3等)而形成的涂層刀具,是切削刀具發展的一次革命。涂層刀具與未涂層刀具相比,具有明顯的優越性:顯著降低摩擦系數,改善刀具表面的摩擦學性能和排屑能力;顯著提高耐磨性和抗沖擊韌性,改善刀具的切削性能,提高加工效率和刀具壽命;提高刀具表面抗化性能,使刀具可以承受更高的切削熱,有利于提高切削速度及加工效率,并擴大了干切削的應用范圍。

                  刀具涂層技術自從問世以來,對刀具技術的改善和加工技術起到了越來越重要的作用,已經成為現代刀具的標志。涂層刀具是通過在韌性較好的硬質合金基體或高速鋼基體上,涂覆一薄層耐磨性高的難熔金屬化合物而獲得的,使刀具性能發生了巨大的變化。

                  對硬質合金,一般采用化學氣相沉積法(CVD),層積溫度為1000℃;而對高速鋼刀具,一般采用物理氣相沉積法(PVD),層積溫度在500℃左右。隨著涂層工藝的日益成熟和不斷發展,從開始的單一涂層,進入到開發多元、多層、梯度、納米涂層的新階段。




              必須專門定制的刀具主要是處理三個難題,特定的樣子,特定的抗壓強度和硬度,特定的容屑和銑面規定。 

                  1. 被加工工件有特定樣子規定。 如對加工所必須的刀具開展延長,加端齒倒R,或是有特定的錐度規定,柄部構造規定,刃長規格操縱這些。這一類的刀具假如樣子規定并不十分復雜得話,實際上 或是非常容易處理的,必須留意的是非標準刀具的加工是較為艱難的,因而,應用放在可以達到加工應用的狀況下,不應該太過的追求高精密。 

                  2. 被加工工件有特定的抗壓強度和硬度。 如工件開展過熱處理工藝,抗壓強度和硬度較高,一般的刀具材料沒法開展鉆削加工,或是粘料的強大,它是,就需對刀具的材料明確提出特別要求。一般的解決方案是采用高等的刀具材料,如含鈷的快速剛刀具有著較高的硬度以鉆削熱處理過的工件材料,用更高的品質的硬質合金刀具材料刀具能夠加工高硬質的的材料,乃至能夠以銑代磨。 

                  3. 被加工工件有特定的容屑和銑面規定。 這時候就應當采用較少的齒數和較深的容屑槽,但這類設計方案只有對于較為非常容易加工的材料,如鋁合金型材等。 



              CNC加工中心刀具裝入刀庫的操作:

              一、刀具選用

                  CNC加工中心的刀具選用與數控銑床基本類似,在此不再詳述。非標數控刀具

              二、刀具裝入刀庫的方法及操作

                  當加工所需要的刀具比較多時,要將全部刀具在加工之前根據工藝設計放置到刀庫中,并給每一把刀具設定刀具號碼,然后由程序調用。具體步驟如下:

                  1、將需用的刀具在刀柄上裝夾好,并調整到準確尺寸;

                  2、根據工藝和程序的設計將刀具和刀具號一一對應;pcb金剛石刀具

                  3、主軸回 Z 軸零點;

                  4、手動輸入并執行“ T01 M06 ”;

                  5、手動將 1 號刀具裝入主軸,此時主軸上刀具即為 1 號刀具;硬質合金數控銑削刀具

                  6、手動輸入并執行“ T02 M06 ”;

                  7、手動將 2 號刀具裝入主軸,此時主軸上刀具即為 2 號刀具;

                  8、其它刀具按照以上步驟依次放入刀庫。




              CNC加工中心刀具注意事項

              將刀具裝入刀庫中應注意以下問題:

                  1、裝入刀庫的刀具必須與程序中的刀具號一一對應,否則會損傷機床和加工零件;非標刀具定做

                  2、只有主軸回到機床零點,才能將主軸上的刀具裝入刀庫,或者將刀庫中的刀具調在主軸上;

                  3、交換刀具時,主軸上的刀具不能與刀庫中的刀具號重號。比如主軸上已是“ 1 ”號刀具,則不能再從刀庫中調“ 1 ”號刀具。復合成型刀。