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發布時間：2021-09-21 13:45
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鍍鋁鋅板的特性和應用
鍍鋁鋅板表面呈特有的光滑、平坦和華麗的星花，基色為銀白色。特殊的鍍層結構使其具有優良的耐腐蝕性。鍍鋁鋅比熱鍍鋅有優異的耐腐蝕性，使用壽命是普通鍍鋅鋼板的2-6倍。鍍鋁鋅板正常使用壽命可達25a,耐熱性很好,可用于315℃的高溫環境;鍍層與漆膜的附著力好,具有良好的加工性能,可以進行沖壓、剪切、焊接等;表面導電性很好。
鍍層成份按重量比率分別由55%的鋁和43.4%的鋅，1.6%的硅組成。鍍鋁鋅鋼板的生產工藝與鍍鋅剛板和鍍鋁板的工藝相似，是連續熔融鍍層工藝。在300度環境下120小時，耐熱鈍化處理的鍍鋁鋅鋼板顏色變化較鋁板和鍍鋁板都要低很多。55%鋁鋅合金鍍層的鍍鋁鋅鋼板當雙面暴露于同樣的環境時與相同厚度的鍍鋅鋼板相比具有更優越的耐腐蝕性。55%鋁鋅合金鍍層的鍍鋁鋅鋼板不僅具有良好的耐腐蝕性外，彩涂產品具有良好的附著力和柔性。
熱鍍鋅產品的主要生產缺陷介紹
1）鍍鋅板原板缺陷：因基板的表面質量缺陷引起的鍍后可見缺陷
2）鍍鋅板熱鍍鋅工序缺陷，如:
鋅渣：鋅液中的面渣、底渣、懸浮渣
鍍層附著性缺陷：工藝控制不當導致鍍層脫落、開裂等 沉沒輥條紋：沉沒輥輥面開槽處與帶鋼擠壓產生
3）鍍鋅板運輸及使用過程中導致的缺陷
1）鍍鋅板邊部增厚
產生原因：氣刀角度調整不合適。
低速運行時，邊部熱損失嚴重，鋅液粘度較高，邊部刮去的鋅液比中部少。
對策措施:提速、調整氣刀參數。
2）鍍鋅板氣刀條紋產生原因：
氣刀縫隙局部堵塞。對策措施：用機械或手工去除堵塞物。
3）鍍鋅板露鐵產生原因：基材表面臟物未除盡。爐內含氫量不符合工藝規定。
對策措施：確保帶鋼的清潔和爐內氣氛的正常。
4）鍍鋅板鈍化斑跡產生原因：鈍化液溫度、濃度不符合規定。鈍化輥部份損傷，壓力不均勻。噴咀堵塞。
擠干輥更換不及時。對策措施：確保鈍化液參數正常、確保鈍化設備正常。
5）鍍鋅板鋅渣及鋅點突起產生原因：鋅液溫度過高。鋅鍋中有鋅渣。
鋅液中鐵含量過高。對策措施：合理控制鋅鍋溫度和鋅鍋成分。
鍍鋅板快速報價，快速交貨
鍍鋅鋼板是為避免鋼板外表遭受腐蝕延伸其使用壽命，在鋼板外表涂以一層金屬鋅，這種涂鋅的鋼板稱為鍍鋅板。
分類①熱浸鍍鋅鋼板②合金化鍍鋅鋼板③電鍍鋅鋼板④單面鍍和雙面差鍍鋅鋼板。⑤合金、復合鍍鋅鋼板
首要生產廠及進口生產國家：
①國內首要生產廠：武鋼、鞍鋼、寶鋼黃石、中冶恒通、首鋼、攀鋼、邯鋼、馬鋼、福建凱景等;
②國外首要生產國有日本、德國、俄羅斯、法國、韓國等。
核算公式
鍍鋅板核算公式：M=7.85*長*寬*高鋅層核算分量(查表)(鋼的密度=7.85 g/cm3)
