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電力電纜在電力系統(tǒng)主干線中用以傳輸和分配

電力電纜在電力系統(tǒng)主干線中用以傳輸和分配大功能電能，控制電纜從電力系統(tǒng)的配電點(diǎn)把電能直接傳輸?shù)礁鞣N用電設(shè)備器具的電源連接線路。電力電纜的額定電壓一般為0.6/1kV及以上，控制電纜主要為450/750V。同樣規(guī)格的電力電纜和控制電纜在生產(chǎn)時(shí)，電力電纜的絕緣和護(hù)套厚度比控制電纜厚。

首先，控制電纜屬于電器裝備用電纜，和電力電纜是電纜五大類中的2個(gè)。控制電纜的絕緣線芯的顏色一般都是黑色印白字、還有電力電纜低壓一般都是分色的。

功率配電纜的簡(jiǎn)易計(jì)算方法

根據(jù)功率配電纜的簡(jiǎn)易計(jì)算

已知電機(jī)的額定功率為22KW,額定電壓為380V變壓器距井場(chǎng)400米，試問配很截面積多大的電纜線?

(銅的電阻率Ρ取0.0175)(一)有額定容量算出電機(jī)在額定功率下的額定電流

解：由P=S×COSφ得S=P/COSφ=22/0.8=27.5KVA其P為額定功率,COSφ為功率因數(shù),按電機(jī)取0.8

有S=I×U算出在額定功率下的額定電流I=S/U=27500/380=73A由計(jì)算口訣得

估算口訣：

二點(diǎn)五下乘以九，往上減一順號(hào)走。

三十五乘三點(diǎn)五，雙雙成組減點(diǎn)五。

條件有變加折算，高溫九折銅升級(jí)。

穿管根數(shù)二三四，八七六折滿載流。

說明：

(1)本節(jié)口訣對(duì)各種絕緣線(橡皮和塑料絕緣線)的載流量(安全電流)不是直接指出，而是"截面乘上一定的倍數(shù)"來表示，通過心算而得。

倍數(shù)隨截面的增大而減小。

"二點(diǎn)五下乘以九，往上減一順號(hào)走"說的是2.5mm’及以下的各種截面鋁芯絕緣線，其載流量約為截面數(shù)的9倍。如2.5mm’導(dǎo)線，載流量為2.5×9=22.5(A)。從4mm’及以上導(dǎo)線的載流量和截面數(shù)的倍數(shù)關(guān)系是順著線號(hào)往上排，倍數(shù)逐次減l，即4×8、6×7、10×6、16×5、25×4。

"三十五乘三點(diǎn)五，雙雙成組減點(diǎn)五"，說的是35mm"的導(dǎo)線載流量為截面數(shù)的3.5倍，即35×3.5=122.5(A)。從50mm’及以上的導(dǎo)線，其載流量與截面數(shù)之間的倍數(shù)關(guān)系變?yōu)閮蓚€(gè)兩個(gè)線號(hào)成一組，倍數(shù)依次減0.5。即50、70mm’

導(dǎo)線的載流量為截面數(shù)的3倍;95、120mm"導(dǎo)線載流量是其截面積數(shù)的2.5倍，依次類推。

"條件有變加折算，高溫九折銅升級(jí)"。

上述口訣是鋁芯絕緣線、明敷在環(huán)境溫度25℃的條件下而定的。

若鋁芯絕緣線明敷在環(huán)境溫度長(zhǎng)期高于25℃的地區(qū)，導(dǎo)線載流量可按上述口訣計(jì)算方法算出，然后再打九折即可;

交聯(lián)絕緣線芯在生產(chǎn)過程中有時(shí)會(huì)出現(xiàn)生膠現(xiàn)象

1、生膠現(xiàn)象

交聯(lián)絕緣線芯在生產(chǎn)過程中有時(shí)會(huì)出現(xiàn)生膠現(xiàn)象，也成為絕緣僵塊或硬塊。產(chǎn)生這種現(xiàn)象的原因主要是：

(1)機(jī)頸或機(jī)頭的溫度不夠，造成內(nèi)部局部冷膠產(chǎn)生;

(2)由于機(jī)身溫度或剪切力不夠而引起的局部塑化不好;

(3)當(dāng)過濾網(wǎng)的襯墊不到位，終影響到交聯(lián)絕緣料的擠出壓力，也會(huì)產(chǎn)生生膠，使絕緣線芯表面出現(xiàn)凹凸的硬塊。

交聯(lián)絕緣線芯在生產(chǎn)過程中有時(shí)會(huì)出現(xiàn)老膠現(xiàn)象

交聯(lián)絕緣線芯在生產(chǎn)過程中有時(shí)會(huì)出現(xiàn)老膠現(xiàn)象，也成為預(yù)交聯(lián)，是由于交聯(lián)料擠出時(shí)機(jī)頭溫度過高或交聯(lián)料長(zhǎng)期停留在流道內(nèi)的死角所引起的，該老膠呈琥珀色，停留時(shí)間越長(zhǎng)，其顏色越深，溫度越高其顏色也越深。一般產(chǎn)生老膠的原因有：

(1)擠出速度過快，螺桿轉(zhuǎn)速越快，螺筒內(nèi)交聯(lián)料剪切作用力越強(qiáng)烈，這樣使機(jī)身局部溫度升高，導(dǎo)致老膠現(xiàn)象產(chǎn)生;

(2)交聯(lián)絕緣料在機(jī)筒內(nèi)停留時(shí)間過長(zhǎng)，有一部分絕緣料產(chǎn)生過早交聯(lián)，這樣線芯在出模時(shí)就造成了表面凹凸不平。

(3)過濾網(wǎng)襯墊位移造成分流板處的膠料壓力分布不均勻，形成流道死角，這種情況下也會(huì)產(chǎn)生老膠，同時(shí)也有可能因過濾網(wǎng)失去部分過濾的作用，經(jīng)過長(zhǎng)時(shí)間生產(chǎn)后，也會(huì)使積累在螺桿頭上的老膠在擠出時(shí)被帶出，在絕緣層內(nèi)混入老膠雜粒，造成絕緣線芯出現(xiàn)質(zhì)量問題。