天津蒸汽盤管生產(chǎn)廠家多重優(yōu)惠【五洲同創(chuàng)】

GL型散熱器

BGL型散熱器為不銹鋼制的雙回路或多回路的空氣熱交換器。該散熱器是SRZ型的基礎(chǔ)上改進(jìn)的產(chǎn)品，可以代替SRZ型、I型以及銅制散熱器的使用，適用于各行業(yè)空氣換熱工藝的空氣加熱或冷卻。

BGL型散熱器的翅片管主要由不銹鋼或無縫鋼管繞制上皺折鋼帶而成，其規(guī)格有18×2.0-38mm，21×2.0-41/45/51mm，25×2.0-45/50/55mm等規(guī)格，翅片管呈螺旋狀，該型散熱器均采用弧焊焊接，焊接處采用酸洗處理，防腐性能強(qiáng)、光潔美觀、工作壽命長(zhǎng)等特點(diǎn)，換熱介質(zhì)工作壓力為1.5MPa，工作溫度為300度以下。這樣，提高給水溫度從而提高系統(tǒng)熱效率就有了一定空間和較大研究?jī)r(jià)值。

在解決凝水產(chǎn)生的水錘問題的同時(shí)，也產(chǎn)生了一系列的新問題。銅管蒸汽加熱盤管的銅管的外徑通常為15.88mm，內(nèi)套管的外徑9.52mm，內(nèi)管和外管之間的管腔間隙是3mm左右。大量凝水靠3mm間隙空間自然排水，存在排水不順暢現(xiàn)象。并且，當(dāng)蒸汽加熱盤管長(zhǎng)度較長(zhǎng)時(shí)，如制造過程中工藝加工控制不理想，熱交換管內(nèi)管42和熱交換管外管的41遠(yuǎn)端很容易貼在一起。導(dǎo)致熱交換管4遠(yuǎn)端的凝水無法流回至凝水匯管5和蒸汽匯管3之間的管腔中。當(dāng)管腔內(nèi)積聚凝水時(shí)，蒸汽無法輸送至熱交換管內(nèi)管42中，特別是遠(yuǎn)離蒸汽匯管3 的末端。熱水從殼體上、下板孔甩出后在殼體內(nèi)形成負(fù)壓，加熱器外冷水沿殼體上、下板內(nèi)孔被吸入殼體內(nèi)與蒸汽噴射式加熱器芯體側(cè)壁噴出的蒸接觸而旋轉(zhuǎn)混合。導(dǎo)致距離蒸汽匯管3近的一側(cè)空氣加熱溫度高，離其遠(yuǎn)端空氣加熱溫度低或者不加熱，蒸汽加熱盤管加熱不均勻。并且熱交換管外管41為U形管結(jié)構(gòu)，凝結(jié)水流出的路徑較長(zhǎng)，容易造成排水不暢。在冬天，天氣較為寒冷，當(dāng)空調(diào)機(jī)組不運(yùn)行時(shí)，管腔內(nèi)所積聚的凝水結(jié)冰，易導(dǎo)致?lián)Q熱銅管脹裂。

浮頭式蒸汽盤管5分鐘帶你看遍

浮頭式蒸汽盤管

5分鐘帶你看遍所有蒸汽盤管！

浮頭蒸汽盤管有一端管板不與外殼連為一體，可以沿軸向自由浮動(dòng)。這種結(jié)構(gòu)不但完全消除了熱應(yīng)力的影響，且由于固定端的管板以法蘭與殼體連接，整個(gè)管束可以從殼體中抽出，因此便于清洗和檢修。故浮頭式蒸汽盤管應(yīng)用比較普遍，但其結(jié)構(gòu)比較復(fù)雜，造價(jià)較高。

優(yōu)點(diǎn)

當(dāng)換熱管與殼體有溫差存在，殼體或換熱管膨脹時(shí)，互不約束，不會(huì)產(chǎn)生溫差應(yīng)力。

管束可從殼體內(nèi)抽出，便于管內(nèi)和管間的清洗。

缺點(diǎn)

結(jié)構(gòu)較復(fù)雜，用材量大，造價(jià)高。

浮頭蓋與浮動(dòng)管板之間若密封不嚴(yán)，發(fā)生內(nèi)漏，造成兩種介質(zhì)的混合。