礦用單體液壓支柱修理制度規(guī)格齊全「在線咨詢」

淺談單體液壓支柱在入井工作時(shí)應(yīng)注意哪些問題？

   一直以來(lái)，煤礦礦井的安全開采問題成為人們關(guān)注的焦點(diǎn)。單體液壓支柱的使用給煤礦開采帶來(lái)便利的同時(shí)更給工人們的安全也增加了保障。

   單體液壓支柱即單柱，在其結(jié)構(gòu)上與液壓支架有所不同。它與金屬鉸接頂梁配套，在普采工作面支護(hù)使用。單體液壓支柱適合在傾角不大于25度的水平或緩傾斜煤層，在采用了安全措施后，也能在25度-35度之間的煤層中使用，要求底板不可太軟，頂板周期壓力明顯，直接頂易于跨落的圍巖條件，在底板太軟、地質(zhì)條件復(fù)雜或分層的工作面使用單柱，要采取相應(yīng)的安全措施。單體液壓支柱的使用，不可與不同性質(zhì)、規(guī)格的支柱混合。單體液壓支柱在工作缸外導(dǎo)向套上注液，活柱體上就無(wú)工藝難保證的圓周焊縫，避免了因焊縫漏液或斷裂損壞而造成單體液壓支柱密封性能實(shí)效的事故隱患。同一類型、規(guī)格的支柱，在操作時(shí)要使其工作性能一致，升柱時(shí)必須保證每根柱子均達(dá)到其初撐力。這是頂板管理的關(guān)鍵。工作，面立柱和鉸接頂梁必須編號(hào)管理，對(duì)號(hào)入排；要采取分段承包架設(shè)和管理。在井下支護(hù)中，應(yīng)注意單體液壓支柱的損壞狀況，在支柱發(fā)生自動(dòng)卸載降柱、卸載閥失效、支柱表面機(jī)械變形明顯，機(jī)械發(fā)生擦傷影響作業(yè)時(shí)，必須及時(shí)升井進(jìn)行維修。這些注意事項(xiàng)我們?cè)谄綍r(shí)的生產(chǎn)生活中應(yīng)該多加注意，這樣不僅提高了生產(chǎn)工作效率，更能延長(zhǎng)單體液壓支柱的使用壽命。

單體液壓支柱是一種新環(huán)保型的支護(hù)裝備

采用鎳-磷-硼化學(xué)鍍表面處理技術(shù)，防腐、耐磨又抗炮崩。支柱內(nèi)工作介質(zhì)可采用井下中性水，是環(huán)保型支護(hù)設(shè)備。 目前國(guó)內(nèi)外單體液壓支柱均是把裝三用閥的柱頭焊接在活柱上的，當(dāng)活柱升高時(shí)，操作人員須隨其上升，特別是對(duì)于較高的工作面，操作人員很不方便也不安全；而DWX型系列支柱三用閥設(shè)于手把體上，當(dāng)注液時(shí)，三用閥不會(huì)隨活柱的升高而升高，操作方便，安全可靠。單體液壓支柱是煤礦普采工作面及端頭支護(hù)的重要支護(hù)設(shè)備，它具有安全系數(shù)高、行程大、初撐力大等優(yōu)點(diǎn)，被廣泛使用在礦井工作面的支護(hù)上。各密封點(diǎn)均采用密封補(bǔ)償和密封漲緊技術(shù)，在密封有磨損時(shí)，可補(bǔ)償，在頂板來(lái)壓時(shí)，可仍保持漲緊狀態(tài)，減少了密封件的更換率，降低了維護(hù)費(fèi)用。DWX型支柱采用先進(jìn)的技術(shù)進(jìn)行特殊表面處理工藝，使支柱具有防腐、耐磨和防炮崩的特點(diǎn)，工作介質(zhì)使用煤礦的井下中性水，保證了工作環(huán)境和地下水不受污染，也保障了礦區(qū)飲用水的質(zhì)量，更保證了礦區(qū)生活人群的健康，是一種理想的采煤工作面支護(hù)的環(huán)保型產(chǎn)品。產(chǎn)品主要包括110mm、100mm兩種缸徑的29種規(guī)格，也完全可以根據(jù)用戶實(shí)際需要定制特殊規(guī)格的產(chǎn)品。 采用手動(dòng)換向閥操作去掉了原截止閥，操作輕便可靠，經(jīng)久耐用，提高了整機(jī)穩(wěn)定性。試驗(yàn)臺(tái)全部采用國(guó)產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)液壓件，維修方便。