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發布時間:2021-01-21 23:52  
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底座型結構的高精度,高剛性鉆削裝置,主軸電動機采用了,高功率的電動機,具有從低轉速到高轉速廣泛的類型。 鉆孔攻牙主軸頭屬動力部件,可鉆孔、攻牙作業,也可配裝多軸器,提升效率。是精度要求較高之產品加工,量產型產品可配作自動化作業,例如:摩托車零部件、汽車零部件等要求高及量產化的部件。 鉆孔動力頭的介紹:1. 由于刀具進給與旋轉是同步進行,因此很薄或很軟的材料也能被有效地加工,適應性強,可以很方便地調整加工螺紋的直徑,螺距及行程 行程長,附件種類多,可以方便地將單軸攻絲頭換成多軸攻絲頭,能同時滿足用戶小批量和大批量生產需要不斷響應用戶對鉆孔加工的高速化 ,鉆削動力頭,風電式底座型主軸旋轉由電力,
在自動化加工中,鉆孔和攻牙都非常重要,如何選擇適合自己使用的攻牙動力頭對客戶來說是非常關鍵的,下面我們針對市面上的三種攻牙動力頭方式以及方技攻牙動力頭的對比分析來做一個歸納匯總。攻牙加工的方式與鉆孔不同。首先要選用正確規格的絲攻(刀具),再者主軸的旋轉必須搭配適當的進給,才能產生螺紋的軌跡。有三種方式能夠達成這種配合:一對齒輪,一個連結轉動軸,一個連結進給軸。于是刀具轉動及前進可以成為螺紋軌跡。主軸的尾端連結一個牙規。牙規在螺帽中,前進后退。因為螺帽固定于動力頭本體,不旋轉。所以當牙規旋轉時,它就會推動主軸,按照牙紋的軌跡旋轉前進。伺服攻牙:不須要使用牙規。在轉動軸及進給軸各使用一個伺服馬達。電機系統控制,主軸轉速及配合進給速度,使得主軸的轉動前進形成螺紋的軌跡目前,市面上比較常見的攻牙動力頭有四種:導螺桿式攻牙動力頭。樣規式攻牙動力頭。齒輪式攻牙動力頭。伺服攻牙動力頭。以上四種分類主要是以動力的進給方式來分類的。其中,導螺桿式攻牙動力頭是,成本,但是也是效果不好,需要維護的一款動力頭,目前市場上已經在慢慢淘汰掉。齒輪式攻牙動力頭一般是組裝立式攻絲機才采用,伺服攻牙動力頭,效率也高,需要配置伺服電機傳動。
鉆夾頭是加持直柄鉆頭,進行鉆削的一種通用夾具,主要安裝在鉆床動力頭主軸端部,用三個可同心移動的卡爪夾緊鉆頭或其他工具的夾頭。鉆頭離不開鉆夾頭,它是連接機床主軸與刀具的重要工具系統。因為鉆夾頭的質量對于終加工結果有很大影響,所以選擇什么樣的鉆夾頭是非常重要的。鉆夾頭是由鉆夾套、松緊撥環、連接塊、后蓋組成。在鉆夾套中,其軸向定位是利用連接塊來實現的,通過圓周向撥動插孔,使在松緊撥環內螺紋的作用下軸向移動,地自動定心并夾緊鉆具,工作時需要采用裝有不同鉆具(如中心鉆、鉆頭、鉸刀、絲錐等)的鉆夾頭時,可以松開定位螺釘,轉動扇形體到所需位置后,緊固定位螺釘,實現鉆夾頭多工位的移動。鉆夾頭分為手緊式,扳手式和自緊式,手緊式鉆夾頭和扳手式鉆夾頭的夾緊原理相似,都是通過螺母的圓椎螺紋與夾爪的柱螺紋之間的傳動實現夾緊,而自緊式鉆夾頭的夾緊力來源于連接體與導向螺桿之間的螺紋預緊。