濟南氣水換熱器價格生產基地「在線咨詢」

影響換熱器結垢的因素

影響換熱器結垢的因素有很多,如流體速度、流體流動狀態、流體組分的組成和含量以及換熱器的結構等都對污垢的形成有一定的影響,從應用角度考慮,我們只有找出主要因素才能使結垢問題得到有效解決。

(1)流體的流動速度:在換熱器中,流速對污垢的影響應該同時考慮其對污垢沉積和污垢剝蝕的影響,對于各類污垢,由于流速增大引起剝蝕率的增大較污垢沉積的速率更為顯著,所以污垢增長率隨著流速的增大而減小。但是在換熱器的實際運行中,流速的增加將增大能耗,所以,流速也不是越高越好,應就能耗和污垢兩個方面來綜合考慮。同時盡管板式換熱器的性能在某些方面比替代產品具有優勢，但客戶有時為了降低成本，會忽略部分性能而選擇這些替代品取代板式換熱器，達到降低成本的目的，因此客戶具有一定的討價還價能力。

(2)傳熱壁面的溫度:溫度對于化學反應結垢和鹽類析晶結垢有著重要的作用,流體溫度的增加一般會導致化學反應速度和結晶速度的增大,從而對污垢的沉積量產生影響,導致污垢增長率升高。

(3)換熱面材料和表面質量:對于常用的碳鋼、不銹鋼而言,腐蝕產物的沉積會影響結垢;而如果采用耐蝕性能良好的石墨或氟塑料等非金屬材料,則不易發生結垢。換熱面材料的表面質量會影響污垢的形成和沉積,表面粗糙度越大,越有利于污垢的形成和沉積。但氟塑料的管束表面較光滑，不易結垢。洗油再生器在粗1苯的生產環節中，起著阻止循環洗油的質量逐漸惡化，保證洗油質量的作用。

板式換熱器的應用 

    螺旋板換熱器及板式換熱器雖然應用于酒精生產的時間不長, 但早已廣泛應用于化工、石油、冶金、紡織、造紙、食品等行業, 從目前國內外廠家使用的情況看, 無論從節約用水, 節約投資, 操作和效果分析, 都較為合理可行, 因此, 在我國酒精行業推廣使用螺旋板式換熱器及板式換熱器是十分有必要的, 它可以改善眾多酒精廠耗水量大, 效益低的問題。30年代初，瑞典首1次制成螺旋板式換熱器，隨后英國制造出板翅式換熱器，由銅及其合成材料制成，用于飛機發動機散熱。

    酒精生產中一般都采用列管式換熱器作為酒精蒸餾過程中的預熱器、冷凝器、及冷卻器,由于列管式換熱器換熱效率不高, 且所占空間大, 特別在一些擴建工程中, 因規模擴大, 需更換蒸餾塔、冷凝器、冷卻器, 由于老車間層高過低, 空間不夠,常需打穿樓板才能放置冷凝器或冷卻器以滿足工藝要求, 這無疑給設計帶來一定的難度, 也給以后的操作、維修帶來不便。另外有一些替代產品的性能在某些應用領域同板式換熱器的性能接近，為客戶提供了更多的選擇。

    由于螺旋板換熱器換熱效率比列管換熱器高2～4 倍, 特別適用于迅速加熱或冷卻的換熱過程, 而且可以通過增減板片達到所需要的換熱面積, 使用方便, 易于清洗、修理。因此在漫林糖廠酒精車間技改中, 采用了板式換熱器取代列管式換熱器作為酒精冷卻器, 不僅解決了因車間層高低需打穿三樓樓面才能放置冷卻器的問題, 而且冷卻器面積由50m2 降至20m2 , 大大減少了冷卻面積, 同時將板式換熱器放置三樓, 改善了蒸餾間二樓擁擠的狀況, 投產使用后, 效果很好, 這為使用板式在酒精生產中的應用做了一次有益的嘗試。在相同壓力損失情況下，其傳熱系數比管式換熱器高3-5倍占地面積為管式換熱器的三分之一，熱回收率可高達90%以上。

自清洗流化床換熱器

對金屬板材加工自動化、智能化的需求，成功開發出多種形式的金屬板材柔性加工單元和加工系統，配備自動上料裝置、自動下料裝置、六軸操作機器人和金屬板材料庫，螺旋板換熱器可以實現沖壓加工、折彎加工的自動連續生產。

這種自清洗流化床管內采用了循環流動的固體顆粒，可不斷沖刷換熱表面，使加熱爐供入能量節減約50％。在針對高能量回收的設計時，換熱器管長可放到10米。

人們對于節能往往會忽視一些細節，其實對于一家工廠來說，節能不只是減少用電量，還包括人員配備、布線及工廠空間的布置等，節能是一個十分廣義的概念?！皬碾娫醇白儔涸O備，到上位控制系統、驅動系統及傳動系統，以及再到執行元件，每一處細節都有很大的節能潛力，只有每一個點都協調好，才能達到良好的整體節能效果?？梢詭椭蛻粼诳臻g布置、安裝方式、布線方式及維修上都節約一定的人力及物力，是一種非常好的節能應用產品。除垢清洗技術的正確使用對換熱器壽命非常重要,采用合理的工藝方案進行酸洗。