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哪些因素影響水泥罐除塵器清灰系統壓力？

環保政策大力推行下，水泥罐制造廠家出廠的水泥罐均配備除塵器，當然，不同類型除塵器的效果也是不同的。脈沖除塵器是用量較大的除塵設備，本文來闡述影響脈沖除塵器清灰系統壓力的因素都有哪些。

脈沖水泥罐頂除塵器的清灰系統中清灰壓力是設計的重要參數。區分成高壓、中壓和低壓清灰系統并把脈沖閥根據氣包內壓力區分成高壓閥和低壓閥。

脈沖袋式除塵器主要是以壓力氣包內壓縮氣作為清灰能源，使脈沖閥啟動時形成一股脈沖氣流逆向從濾袋頂部到袋底進行脈沖抖動。通過脈沖噴吹抖動，把濾袋外側結合的塵層抖進除塵器灰斗。如果壓力或流量不足，這個氣流太弱，那么清灰粒度不能再在到濾袋底部，則塵層不能及時剝落，造成局部積灰，就會導致設備阻力、濾袋負荷不均勻等現象，縮短濾袋壽命。反之，如果清灰力度太強，已經滲透進濾料表層的微細顆粒將被吹出表面，產生“二次揚塵”現象。由此濾袋也可能因震蕩力太強導致與籠骨的摩擦過高而裂袋。所以，無論采用高壓、中壓或低壓的壓縮氣源，設備的清灰力度和流量都須根據工藝、和濾料的性質而合理配置。不能用單一清灰壓力解決所有除塵問題。

設計清灰系統時，綜合考慮生產工藝(溫度范圍、溫度變化、、濕度、粒度、煙氣成分等)、現場環境以及濾料性能來判斷是否采用清灰壓力或清灰流量來進行清灰。

片裝水泥罐如何運輸與安裝

片裝水泥罐是指噸位在300噸及其以上的水泥罐，這類水泥罐的直徑和高度都比較長，普通的加長卡車的長度和寬度都達不到要求，運輸時需要對其進行拆卸，然后將拆下來的部件統一運到新工地，進行現場安裝，具體流程如下：

1、首先，選擇專業的技術人員對其進行拆卸，這樣的我們可以有效的避免在拆卸的過程中對這些大型的部件造成損害;

2、為降低運輸過程中對片裝水泥罐配件的損壞,拆卸完成后對核心部件進行必要的一些包裝，以防在運輸途中造成核心部損壞。.

片裝水泥罐的安裝應遵循自上而下順序進行，即支腿安裝→環梁安裝→漏斗安裝→罐身安裝→進料管安裝

①下段罐身的安裝，安裝一、二節罐身并將兩節罐身連接，然后吊住上節罐身上部四個吊耳并稍緊鋼絲繩，等罐身整體吊起與漏斗相應位置對孔后，在環梁下的操作平臺上上緊相關螺栓。

②中段罐身的安裝，與下段罐身安裝方法一樣。

③頂蓋、除塵器的安裝，頂蓋與除塵器連接好后，制作罐頂安全圍欄，圍欄豎向鋼筋間距離小于1.2m，焊接時焊縫厚度應大于6mm且保證焊縫連續均勻，焊好后掛上安全網。

④上段罐身的安裝(含頂蓋、除塵器)，將罐身上部四個吊耳吊住并稍緊鋼絲繩，在第四節罐身的操作平臺上上緊上、中段罐身對位后的連接螺栓。

散裝水泥罐常用小知識

散裝水泥罐相信很多用戶見過或者是正在使用，但是水泥罐自身有很多的常用性的知識需要用戶朋友們有一定的了解。比如說：水泥罐的型號選擇、卸料高度的確定、水泥罐的安裝等等。

水泥罐型號及選型 常用的散裝水泥罐的型號有30T、50T、60T、80T、100T和150T，還有200T、300T等片狀水泥罐。 用戶可以根據自己工程水泥用量來選擇適合自己的水泥罐，利用水泥的容重來計算水泥罐的型號。

水泥罐安裝 選定好散裝水泥罐噸位型號后，用戶朋友可按照制罐為您提供相應的散裝水泥罐基礎圖及支架加高圖紙，經行基礎施工。選擇相應噸位的吊車吊裝水泥罐至基礎上，焊接人員經行焊接。焊接時注意，支架與罐體焊接后要求罐體的中軸線與支架基面（底面）保持垂直，其垂直度誤差不大于1/100。預埋件與散裝水泥罐（加高支架）地腳焊牢，連續焊縫焊腳高15mm。