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發布時間:2021-04-16 04:06  
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使用過煤矸石粉碎機的用戶 知道,軸承發熱是生產中經常遇到的故障,今天我們為大家分析一 下原因,做好平時的維護,以保障煤矸石粉碎機大的效益。
1.一般常見的問題在于軸承盒內的潤滑油過多、過少或者老化等問題,這些 情況都會導致軸承發熱從而導致損壞。一般情況下,潤滑占軸承盒空間的 70%左右即可,過多或過少都會對軸承造成一些損害。
2.軸承盒與軸承蓋一定要進行密封保存,不能進灰,每次打開軸承盒之后, 一定使用密封圈將其密封,潤滑油遇臟也會燒壞軸承。 3.設備出現震動、搖擺,從而使軸承盒承受力之大,導致軸承損壞,一般這 種情況就是廠家生產質量的問題。這個問題在試機的時候就可明顯看出。

所有破碎設備都是需要定期進行保養來保證其正常運行,從而有效延長自身的使用壽命。那么在保養方面用戶們需要從哪些方面進行重點保養呢?作為生產廠家,為大家總結出了三大重點,下面就拿碎煤機舉個例子來給用戶朋友們分享一下。
一、易損件保養
粉煤機的易損件,包括錘頭、襯板、軸承等是容易壞掉的,在使用中磨損比較大所以需要經常保養,經常加油才能增加軸承的使用壽命。
二、日常檢查保養
為保證粉煤機時刻都處于良好的待機狀態,隨時可以投入運行,減少故障停機時間,為了提高破碎機完好率、利用率,減少粉煤機磨損,延長破碎機使用壽命;用戶朋友們一定做好日常的檢查工作,例如:易損件的磨損情況、潤滑油是否足量干凈、各個緊固件的螺栓是否緊固等等。除此之外,還要定期對設備進行保養工作,這樣才能將粉煤機的故障率降到低。
三、潤滑方面的保養
經常注意和及時做好摩擦面的潤滑工作,可保證粉煤機的正常運轉和延長設備的使用壽命。加入軸承盒內的潤滑油需占整個容積的70%,同時定期每兩到三個月必須進行一次更換。換油的過程中一定要做好清潔工作,后記得密封好,避免有灰塵或者其他雜質進入到粉煤機的工作系統,導致設備的損壞。

其實關于煤矸石粉碎機磨損問題,一直是各個廠家以及用戶都非常關注的,畢竟設備主要粉碎都是堅硬物料,粉碎起來就容易對設備造成一定的磨損,那么究竟怎樣才能保證小程度的磨損呢?今天我們來討論一下。
1.物料的均勻性。只要物料大小塊狀基本一樣,對設備磨損也會小一些。
2.進料速度均勻。這一點其實對煤矸石粉碎機的磨損很重要,只要保證一個勻速生產,對轉子盤、大軸、錘頭的沖擊力都會比較小一些。
3.就是提高易損件的耐磨材質,好使用好一點的材質,不要使用普通材質,這兩者效果是非常不一樣的,雖然普通價格低一些,但使用頻率要高,總體下來甚至比耐磨材質投入的成本還要高。
4.定期對煤矸石粉碎機進行保養,減少到設備的磨損,如果易損件磨損程度大,一定要及時更換以免影響到設備的質量。

雙級粉碎機作為破碎生產線中常見的設備之一,主要對一些高硬度材料進行細致的工作。效果好,產量大,現在在市場上很受歡迎。但是,因為銷售量一直很高,所以制造商也在增加。
那么,用戶們在選擇雙級粉碎機的時候也很煩惱,不知道如何選擇好的雙級粉碎機。作為制造商,今天就講一下怎樣判斷雙級粉碎機的質量好壞,希望能幫助更多的朋友。
1.看板
雙級粉碎機選用鋼材的好壞很能說明該設備的質量問題,不同的鋼材直接決定著價格,同樣也決定著雙級粉碎機的質量。高質量的鋼一般看起來比較厚,表面光滑,摸起來渣很少。另外一方面是鋼材的材質,比如雙級粉碎機錘頭的材質,一般都是采用硬度高、耐磨性強的高錳鋼,所以如果錘頭不是高錳鋼,那么粉碎效率相對較低,同時磨耗速度非常快
2.重質
也是參考選購雙級粉碎機優劣的一個標準,這是因為每一種型號的雙級粉碎機,其重量都是有規定的,如果雙級粉碎機質量不好,那么它的重量等技術參數也不能完全滿足要求,因此這也是一種方便直觀的檢驗設備優劣的方法。
3.看工藝
工藝對機械設備也很重要。我們所說的工藝主要是指設備本身的結構和形狀,以及一些細節,如鋼板焊接是否光滑、干凈、無縫隙。眾所周知,一般質量好的設備做工細致,每一個細節都處理得更好,整體光滑干凈,每一個焊接部位都沒有縫隙。這樣的設備使用壽命長,質量好,生產。所以買雙級粉碎機要注意整體做法,包括小部分,比如內襯、錘頭等。
