深圳齒輪加工定做可量尺定做「東莞市大朗金盛泰齒輪廠」

東莞市大朗金盛泰齒輪廠為了提高齒輪產品品質和生產效益，我們已經從國內外引進先進設備數十臺，具備全新數控磨齒機，滾齒機，CNC數控加工。一般說齒輪是指單獨一個齒輪零件，一般齒輪與軸通過某種方式相連接使用，如花鍵，剪切平鍵等，特殊情況下，齒輪較小，軸較粗時，一般方法連接使得軸與齒輪結構強度較差，不能達到使用要求，此時可以將二者合二為一，既是齒輪，有是軸，就叫軸齒輪，或者齒輪軸。獨立自主創新的生產技術與先進的設備相結合，促使我們年生產能力達到1000萬件。目前，我們的產品已經遠銷到美國，法國，澳大利亞，意大利和其他20多個國家和地區。

齒輪傳動的特點是什么?

1 )  在常用的機械傳動中， 以齒輪傳動效率為l高， 閉式傳動效率為 96%~99%， 這對大功率傳動有很大的經濟意義。

2） 結構緊湊  比帶、 鏈傳動所需的空間尺寸小。  

3)傳動比穩定  傳動比穩定往往是對傳動性能的基本要求。 齒輪傳動獲得廣泛應用， 正是由于其具有這一特點。  

4)工作可靠、 壽命長  設計制造正確合理、 使用維護良好的齒輪傳動， 工作十分可靠， 壽命可長達一二十年， 這也是其它機械傳動所不能比擬的。 這對車輛及在礦井內工作的機器尤為重要。 

東莞市大朗金盛泰齒輪廠為了提高齒輪產品品質和生產效益，我們已經從國內外引進先進設備數十臺，具備全新數控磨齒機，滾齒機，CNC數控加工。斜齒輪的基本參數端面和法面參數：端面端面：垂直于齒輪軸線的平面，端面上的參數一般加下標t。獨立自主創新的生產技術與先進的設備相結合，促使我們年生產能力達到1000萬件。目前，我們的產品已經遠銷到美國，法國，澳大利亞，意大利和其他20多個國家和地區。

輪齒的失效形式主要有5種：

1、輪齒折斷，

原因有兩種，（1）因多次重復的彎曲應力和應力集中造成的疲勞折斷；（2）因為短時過載或沖擊載荷而造成的過載折斷。

2、齒面點蝕，

齒面在交變應力重復作用后，在節線附近靠近齒根部分的表面上出現裂紋，在壓力作用下導致表層小片剝落而形成麻點狀凹坑。

對于軟齒面，在齒面接觸不良造成局部應力過高產生麻點，一段時間后隨著接觸趨于均勻，麻點消失，稱為早期點蝕，危害不大。如果載荷大，點蝕面積不斷增大，會發生破壞性點蝕。

對于硬齒面，雖然不易出現點蝕，但是一旦出現就可能發展成破壞性點蝕。

3、齒面膠合

高速重載傳動中，因滑動速度高而產生的瞬間溫度高會使油膜破，造成齒面粘焊，粘焊處被撕脫后，齒輪表面沿滑動方向會出現溝痕，這是熱膠合。在低速重載傳動中，也可能因為重載出現冷焊粘著，稱為冷膠合。

4、齒面磨損

當外界硬屑落入時，可能發生磨料磨損。另當表面粗糙的硬齒和軟齒相嚙合，由于相對滑動，軟齒易被劃傷，可能產生齒面磨料磨損。磨損后，齒形遭到破壞，齒壁減薄，導致齒輪因強度不足而折斷。

5、齒面塑性變形

當齒輪材料較軟而載荷及摩擦力又很大，在嚙合過程中，齒面表層材料就會沿著摩擦力的方向發生塑性變形，從而破壞齒形。

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影響齒輪傳動效率的因素有哪些 ？

從齒輪設計的角度講，影響齒輪傳動效率的因素主要是嚙合角的大小和齒根滑動率的大小。但是,在選定使用頻度少的齒輪、手搖齒輪、低速嚙合齒輪時,有僅以彎曲強度選定的情況。另外，齒輪加工精度、齒面粗糙度、裝配等，都可以影響到齒輪傳動效率的。提高齒輪傳動效率的措施：主動齒輪更換齒數多的，從動齒輪更換齒輪次數少的傳動齒輪（半徑尺寸不變）會增加其傳動效率。