內蒙古雙組份環氧云鐵中間涂料量大從優「富辰」

   雙組份環氧云鐵中間涂料特點良好的力學性能，漆膜堅韌、耐沖擊；涂層耐水、耐鹽水、耐介質腐蝕；良好的抗滲透屏蔽性能；對除銹等級要求較低，可手工除銹。雙組份環氧云鐵中間涂料采用噴槍施工，利用壓縮空氣使涂料從噴槍噴出霧化的施工方式，外觀平整光滑，手感好，豐滿度好，能得到更好的平面效果。分為有氣噴涂與無氣噴涂兩種，按要求施工的效果是相同的，但有氣噴出來的漆膜要薄一些（一次40-80微米），需要幾道才能達到比較好的效果；而無氣噴出來的漆膜要厚很多（一次就可以達到80-200微米），一次就可以滿足施工厚度要求。雙組份環氧云鐵中間涂料噴涂的優點環氧云鐵中間漆厚度均勻、外觀平整、裝飾性能佳；生產效率好，高壓無氣噴涂每小時噴涂面積可達200-300m2，甚至更多；雙組份環氧云鐵中間涂料適合大面積噴涂施工，特別是高壓無氣噴涂；空氣噴涂則適用于對外觀要求高，而面積卻不大的工件施工。環氧云鐵中間漆適用性強，幾乎適用各種涂料和被涂物。

常用環氧漆中的環氧云鐵中層漆由環氧樹脂及固化劑，著色顏料、體質顏料、防銹顏料、助劑和溶劑等組成的雙組份涂料，環氧云鐵中層漆主要特性是漆膜堅韌，具有優異的附著力、柔韌性、耐磨性和抗沖擊等。環氧云鐵中層漆具有優異的耐堿性，良好的耐水性和耐鹽水性，優良的耐油性和抗化學品性能。而且環氧云鐵中層漆還具有優良的耐久性和防腐蝕性能與環氧防銹底漆配套作為加強級防腐用途用于環氧富鋅底漆、鐵紅環氧底漆上。

顏色：灰色；

閃點：約27℃；

干燥時間：25℃相對濕度65%，表干<2小時， 實干24小時，完全固化7天。

雙組份環氧云鐵中間涂料配套及施工  1、前道配套底漆  環氧富鋅底漆、環氧低鋅底漆。 2、后道配套面漆  環氧瀝青面漆、環氧面漆、氯化橡膠面漆。 3、涂裝前首先將該漆A、B兩種組份按照規定比例混合攪拌均勻熟化半小時即可進行涂漆施工。4、配漆：漆漿（A組份）：固化劑（B組份）=6:1，該漆調制后適用期（25℃相對濕度65%）8小時，使用量270克/㎡濕膜厚度190微米，干膜厚度100微米。涂漆間隔25℃、6小時。 5、該漆用刷涂、滾涂和高壓無空氣噴涂等方法即可。 6、根據選擇的施工方法，用103環氧稀釋劑調整粘度。7、注意事項  施工溫度低于10℃固化反應遲緩。

雙組份環氧云鐵中間涂料具有良好的力學性能、堅韌，耐碰撞、耐沖擊，良好的附著力、柔韌性，良好的抗滲透屏蔽性能、封閉性能、耐水、耐鹽水、耐介質腐蝕等。雙組份環氧云鐵中間涂料用于富鋅底漆表面，極大提升涂層的屏蔽性，水汽等不易滲透至鋼材，阻礙生銹、腐蝕的發生。雙組份環氧云鐵中間涂料降低涂裝成本：防腐涂層必須達到一定的厚度，才具有效果，如果單純使用底漆和面漆，達到相同的涂層厚度，成本要比底、中、面配套涂層高。使用環氧云鐵中間漆以較低的成本，增加了漆膜厚度，有效保護底漆、鋼材減緩腐蝕，提供面漆堅牢的附著力和優良的附著基層，增加的整體涂層的使用壽命。

云母氧化鐵：用為防銹性填充劑，具有屏蔽作用，通過云母氧化鐵薄片粒子的相互重疊，使水分和腐蝕性介質擴散通道延伸而受阻良好的抗滲透屏蔽性能，增加防腐涂層的物理防腐效果。水汽、電解質等不宜滲透進底材與底材發生反應，得益于鱗片狀的云母氧化鐵涂層。雙組份環氧云鐵中間涂料在是工業防腐蝕涂料中，大部分的鋼結構防腐項目中都會選擇的重防腐涂料品種之一。環氧云鐵中間漆附著力優異，連接著底漆和面漆，將二者牢固粘附在一起，保證了涂膜不脫落，環氧云鐵在國外也一直是重要的防銹涂料和中間漆，很多國家的橋梁、機車和電站等，都規定了使用環氧云鐵作為中間漆。雙組份環氧云鐵中間涂料加強涂層防腐效果，環氧云鐵中間漆中云母氧化鐵防銹顏料，具有化學穩定性好、抗滲透屏蔽性能好。極大提升漆膜屏蔽性能，增加涂層的物理防銹效果。水汽、電解質等不宜滲透進底材與底材發生反應。對陽光反射力強，可以減緩漆膜老化，附著力強等特性。雙組份環氧云鐵中間涂料延長防腐期限，同樣厚度的涂層，在符合設計規范的前提下，采用了云鐵中間漆的防腐涂層，使用期限高于僅采用底漆面漆配套的涂層。