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發布時間：2021-07-30 09:52
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鋼管樁沉放時在正面布置一臺全站儀觀測定位
鋼管樁沉放
沉放前先計算出每條鋼管樁的坐標，在兩岸大堤上針對各樁分別布置一條基線，基線上的每一個觀測點用全站儀準確丈量其坐標位置，并用水準儀測出其高程；然后計算出每一根樁上觀測點的坐標及交會角，并匯總成表供觀測沉樁運用。沉放時在正面布置一臺全站儀觀測定位，側面設置兩臺經緯儀校核。
鋼管樁沉放運用45KW振動錘，能提供額定振動力為45t，能夠滿足本工程的請求。起吊設備采用30t起重船。起重船拋錨定位后，先期依托鋼管樁重力插入掩蓋層中，上部用纜繩綁在吊船邊，待樁身有一定穩定性后，再應用浮吊吊上振動沉樁機夾住鋼管樁，開端振動沉樁機振動下沉鋼管樁到位。鋼管樁逐排沉放，一排樁沉放完成后再移船至另一側。
按照設計圖紙，完成柱身的十字軸線分線以及柱身控制線的定位，根據模型數據，完成柱身環板與各個牛腿的軸線、角度方向等放線。并在鋼管上標注方向，以便圓管柱的現場安裝。
通過柱頂環板上和柱身的控制線進行組裝組對好柱身外環板、加勁板、連接板，達到，按照柱頂截面尺寸及全熔透焊接收縮等因素的影響，控制柱頂環板牛腿聯體組對截面尺寸、牛腿連接板上的螺栓連接孔與柱身的距離，保證螺栓孔的，并預留焊接收縮間隙，保證組裝尺寸符合要求。在整體組裝完成后，進行組裝驗收，合格后加設臨時防變形措施。
由于節點集中，焊縫數量多，為了防止因焊縫集中而產生的焊接變形，在焊接前進行焊接預熱。
焊縫采用對稱施焊，焊接第二層時，焊接方向應與層方向相反，以此類推。每層焊接接頭應錯開15～20mm。分層多道施焊，每層焊縫厚度不大于5mm。
吊裝鋼管柱施工注意事項
鋼管柱施工注意事項
1.澆注錨栓砼時，提前清理孔底積水，以免澆砼時將底澆上，否則鋼管柱無法深入底部。
2.要預留吊裝孔洞。
3.吊裝鋼管柱時要求螺桿剛度為10.9級
4.在施做時，檢查孔內鋼筋位置，避免下放鋼管柱時，碰籠。
5.回填細沙時先人工回填在機械回填，控制回填時間。
6.將鋼管柱底部澆注砼預留口加大。
7.杯口砼應用高頻振搗器進行振搗。
8.吊裝鋼管柱時，采用履帶式起重機控制在50t。
9.鋼管柱柱頂進行標記，防止下落過猛，碰壁，或使位置偏移。
