紫金耐火材料原料自動配料生產廠家擇優推薦

玻璃原料自動配料系統簡介

產品概述： 電子配料秤是采用稱重傳感器，微電腦控制儀表與先進的程控技術相結合的高科技產品，實現多種工業場合的各種不同物料的配比稱重。與喂料系統、輸送系統、攪拌系統等以及相應控制系統結合形成一條自動化稱重流水線。

配料是這類行業生產的重要組成部分。在生產過程中，各種原料要嚴格按比例進行均勻混合，就必須靠配料機械來完成，目前工廠一般使用兩種方法，一種方法采用人工稱重，然后將成比例的各種原材料同時放入配料機中攪拌。另一種方法是自動稱重，自動攪拌。由于很多原始材料為粉狀或顆粒，人工配料時，人體容易吸入粉塵等雜物，導致職業病出現，增加了生產風險和勞動力成本，同時配料品種繁多，數量巨大，因此人工配料難以現場管理，很容易出現誤配，不但質量難以保證，同時也增加了管理成本。當配料達到設定值時，PLC控制電機停止傳送原料，這時傳送帶上具有部分原料無法回收，所以系統具有明顯的時滯性。為了保證產品質量，提高生產效率，要求采用準確、可靠的自動配料系統。

工控機主要完成的任務如下：

（1）提供配料過程的動畫顯示。

（2） 向PLC發出控制指令， 讀取PLC的運行狀態。

（3）讀取稱重儀表上的稱重信號，并將稱重值在顯示器上顯示，根據稱重數據，向PLC發送指令。

（4） 數據庫和報表， 保存配料數據， 打印報表。

（5）配方的增加與修改。

（6）配料故障輔助報警等其他功能。

寧津縣魯冠玻璃機械有限公司生產：退火爐網帶，齒鏈帶，煤氣交換器，空氣交換器，玻璃加料機，玻璃混料機，輸瓶機，推瓶機，弧線遞送機，碎玻璃清洗機、碎玻璃清洗流水線，玻璃原料混配流水線網帶式輸送機、網帶式烘干機等。

自動配料系統—自動連續配料生產線遠程管理系統

現代自動配料系統有靜態配料模式、動態配料模式和動靜態組合模式三種。

1.全中文LCD液晶顯示，界面美觀，操作簡單人性化。

2.可設置存儲9種配方，每種配方可控制6種不同物料的配料。

3.自動落差修正功能，可根據環境實現手動及自動落差功能切換控制。

4.自動錯誤診斷，易發現和解決問題，可給出提示及引導修正錯誤。

5.集稱重、顯示、打印和配料控制于一體，提供完整的物料配料控制功能。

6.可實現自動/手動配料，以及隨時暫停配料，卸料過程中也可實現自動/手動卸料切換。

7.內部集成的開關電源，電壓波幅40%之內可以正常使用。

8.具有模擬、數字雙重濾波功能，具有避沖力功能。

9.配料過程可隨時暫停，斷電重啟后繼續配料。

10.具有配料啟動自動歸零，自動加料控制，并帶有點動補償功能。

動態配料適用于連續配料要求的現場，如燒結配料、焦化配料。(2)高可靠性：電路的高集成度與簡約化大大降低了系統的故障率，減少了維護量，故障時間縮短。這些現場對配料的連續性要求較高，一般不允許出現中間配料停止的情況，對各種物料的配比要求比較嚴格。動態配料系統計量一般采用電子皮帶秤或核子秤作為計量設備，主機都帶有PID調節及報警功能，可以實現一個倉的自動控制。對于整個自動配料系統而言，配料秤一般作為計量儀表使用，有些自動控制功能比較強的配料秤可以利用其自控功能，配料秤通過現場總線與控制主機進行通訊。