您好，歡迎來到易龍商務(wù)網(wǎng)！
發(fā)布時間：2021-06-25 05:45
【廣告】
光學(xué)石英玻璃的生產(chǎn)工藝如下：
一、制作熔解爐：熔解爐有黏土爐及白金爐兩種。這些年，進(jìn)入稀有元素的光學(xué)玻璃都運用小型白金爐，以保持質(zhì)量的安穩(wěn)。
二、放入光學(xué)玻璃原材料：熔解爐（尤其是黏土爐）通過長期的枯燥后，放入依照特殊配方以及通過選別的原材料于熔解爐中，準(zhǔn)備熔融。
三、加熱、熔解、拌和：加熱條件，視原料而定。可是，各種原料必須拌和均勻，以求均質(zhì)。
四、冷卻：長期予以“徐冷”。可是，時間的長短也因原料而異，這是能保證質(zhì)量的主要的過程。
五、劈爐、選別：劈開黏土爐，取出塊狀粗胚而且選別它。
六、查看、測驗、整型：逐項查看或測驗其各項功能，保證石英玻璃的質(zhì)量。
七、堵截、倒角（修邊）：將塊狀粗胚依照用處及標(biāo)準(zhǔn)，予以堵截成小塊而且倒角。
八、押胚成型：將粗胚加熱軟化后，依照工程圖的各項標(biāo)準(zhǔn)，押胚成型。可是，要事前制作或準(zhǔn)備各種模具、工具及副料等。
九、燒鈍：退火鈍化，消除內(nèi)部應(yīng)力。
十、測驗、查看：測驗押胚的光學(xué)功能及外觀。光學(xué)石英玻璃該制品將變成下游工業(yè)（光學(xué)組件制作加工廠）的毛胚，持續(xù)加工研磨后，變成光學(xué)組件。
光學(xué)玻璃打磨后沒有條紋
普通玻璃產(chǎn)生的條紋，主要是因為配合料不均勻；耐火材料腐蝕（主要引入了Al）；制造玻璃制品時的攪動而產(chǎn)生的。
所以光學(xué)玻璃就要從這幾個方面著手，原料要求純度>99%，雜質(zhì)都小于十萬分之幾，以及原料的粒度，秤量都有很高的要求。熔爐都采取陶瓷或鉑作為耐材。成型一般只采用澆注法、滾壓法、破缸法、液態(tài)法，有效地防止了在成型時對玻璃的攪動。
另外熔爐的結(jié)構(gòu)也與日用玻璃熔爐不一樣，它分為熔化池（加料）、調(diào)節(jié)池（調(diào)節(jié)熔化氣氛）、精煉池（澄清）、均化池（攪拌），大型爐日產(chǎn)量一般也就只有5噸。
如何對不同材質(zhì)的光學(xué)鏡片選擇對應(yīng)的拋光粉
光學(xué)鏡片經(jīng)過研磨液細(xì)磨后，其表面尚有厚約 2–3 m 的裂痕層，要消除此裂痕層的方法即為拋光。拋光與研磨的機(jī)制一樣，唯其所使用的工具材質(zhì)與拋光液 (slurry) 不同，拋光所使用的材料有絨布 (cloth)、拋光皮 (polyurethane) 及瀝青 (pitch)，通常要達(dá)到的拋光面，常使用的材料為拋光瀝青。2）鋼絲絨試驗用一種規(guī)定的鋼絲絨，在一定的壓力和速度下，在鏡片表面上磨擦一琿的次數(shù)，然后用霧度計測試鏡片磨擦前后的光線漫反射量，并且與標(biāo)準(zhǔn)鏡片作比較。
拋光與研磨所用的運動機(jī)構(gòu)相同，除了拋光的工具與工作液體不一樣外，拋光時所需環(huán)境條件亦較研磨時嚴(yán)苛。一般拋光時要注意的事項如下：
拋光瀝青的表面與拋光液中不可有雜質(zhì)，不然會造成鏡面刮傷。
拋光瀝青表面要與鏡片表面吻合，否則拋光時會產(chǎn)生跳動，因而咬持拋光粉而刮
光學(xué)玻璃的精密拋光的化學(xué)穩(wěn)定性
光學(xué)玻璃元件在制造和使用過程中，其拋光表面抵抗各種侵蝕性介質(zhì)作用的能力稱為光學(xué)玻璃的化學(xué)穩(wěn)定性。
1 抗潮濕大氣作用穩(wěn)定性RC（S）(表面法)
根據(jù)對潮濕大氣作用的穩(wěn)定性，分為三級：
1級—在溫度50℃，相對濕度80％的條件下，光學(xué)玻璃拋光表面形成水解斑點的時間超過 20h；
2級—在相同試驗條件下，形成水解斑點的時間在5h～20h之間； 3級--在相同試驗條件下，形成水解斑點的時間不到5h。
光學(xué)玻璃
2抗酸作用穩(wěn)定性RA（S）(表面法)
根據(jù)對酸溶液作用的穩(wěn)定性，分為三級：
1級—在0.1N、溫度50℃醋l酸溶液作用下，光學(xué)玻璃拋光表面的破壞深度達(dá)135nm的時間 超過5h；
2級—在相同試驗條件下，破壞深度達(dá)135nm的時間在1h～5h； 3級--在相同試驗條件下，破壞深度達(dá)135nm的時間不到1h。
