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電弧爐使用脫碳粒鐵具有以下優點：脈石含量較直接還原鐵低1%-3%，可降低電耗約10%；S、P含量低，雜質元素也較直接還原鐵低；粒鐵表面少量的FeO，有利于電弧爐造泡沫渣。碳化鐵生產碳化鐵的基本原理是將鐵礦石送進具有一定溫度、壓力的流化床反應器中，通入預熱的工業氣體（CO、COCHHH2O蒸汽）與其發生反應生成碳化鐵，電弧爐使用碳化鐵具有以下優點：

目前在國外DRI在電弧爐中的使用量基本上都超過了50%，甚至有的使用了DRI。脫碳粒鐵脫碳粒鐵的全稱為脫碳粒化生鐵，是在高爐出鐵時，經過高壓水淬火，制取不同粒度的粒化生鐵（3-10mm）。然后將其裝入回轉窯，通入一定量的混合氣體，加熱至一定溫度，進行生鐵脫碳，得到可供電弧爐煉鋼所用的原料。實踐表明：應用復合金屬料，減少了氧氣的消耗量，降低了電耗，縮短了冶煉時間。

伴隨廢輪胎污染的日益加重，其回收處理和作為二次資源的再利用這一課題已受到越來越多的關注。特別是其回收產品的再利用：一方面可解決資源的短缺；另一方面獲取較高的經濟價值。使用廢舊輪胎處理設備是當今處理廢輪胎的較佳途徑，具有處理量大，無二次污染，實現資源回收利用等特點，單機年處理量達數萬噸，代替了周期性、間歇式小批量的生產方式，大幅度提高了生產能力與處理效率。

危廢包括工業危廢以及其他危廢，其中以工業危廢為主，主要產生自化學工業、煉油工業等領域。比如，石油煉制和開采過程中的各類廢礦物油，煤炭加工過程中的殘渣和廢液，化工行業生產過程中產生的廢鹽等。近幾年我國危廢產生量不斷增加。生態環境部統計數據顯示，2020年向社會發布固體廢物防治信息的196個大、中城市工業危廢產生量達4498.9萬噸。