鍋爐改造方案值得信賴「多圖」

鍋爐是什么材料做的？

由于真空熔煉技術的出現，合金中有害雜質和氣體的去除，特別是合金成分的控制，使高溫合金性能不斷提高。隨后，定向凝固、單晶生長、粉末冶金、機械合金化、陶瓷型芯、陶瓷過濾、等溫鍛造等新型工藝的研究成功，推動了高溫合金的迅猛發展。眾所周知，鍋爐在國民經濟中以及在人民生活中占據了十分重要的作用。其中定向凝固技術為突出，采用定向凝固工藝制出的定向、單晶合金，其使用溫度接近初熔點的90%。因此，目前各國先進航空發動機葉片都采用定向、單晶合金制造渦輪葉片。從國際范圍來看，鎳基鑄造高溫合金已形成等軸晶、定向凝固柱晶和單晶合金體系。粉末高溫合金也由代650℃發展到750℃、850℃粉末渦輪盤和雙性能粉末盤，用于先進發動機。

如何對電鍋爐進行維護保養呢？

      一般電鍋爐使用1-2年內要對電鍋爐進行一定的維修保養，有助于電鍋爐的正常運作，定期的檢修對于電鍋爐而言也是保障其正常運行的基本。

      維護保養鍋爐時，必須切斷電源，必須泄壓。

      燃燒器應每兩個月從鍋爐本體上拆下來，認真清除積炭和灰塵等異物。光電管受光面每月擦拭一次，燃油過濾器要始終保持清潔和過濾功能；仔細清洗油泵內過濾網，不要破壞密封墊。燃燒器不得無油空轉，以免損壞油泵。

隨著國家環境政策的加強，全國都在進行大氣污染整治的環境工作，而對于鍋爐行業也是如此，近幾年由傳統的燃煤鍋爐逐步被進行淘汰和取締，大多企業會購置新的環保鍋爐產品，如燃氣鍋爐、燃油鍋爐和電鍋爐等等，但也有一些經濟實力不足或是剛夠買的燃煤鍋爐企業，它們大多數會進行燃煤鍋爐的改造工作。(1)絕大多數軸承都采用鋼質保持架，應用廣泛的是低碳鋼板沖壓浪形、筐形、盒形等保持架，適用于用高碳鉻軸承鋼的軸承工況和環境。

通常來說，燃煤鍋爐改造無外乎有燃煤鍋爐改造燃氣鍋爐、燃煤鍋爐改造燃油鍋爐、燃煤鍋爐改造生物質鍋爐、燃煤鍋爐改造電鍋爐。

燃煤鍋爐進行不同的改造，會有不同的優勢，我們企業在改造燃煤鍋爐之前要明白需要改造成什么燃料類型的鍋爐，要結合自身情況進行改造，才是為適合自己的鍋爐產品。

鍋爐本體改造

　　1、由于燃煤鍋爐大部分為層燃爐，改為燃氣(油)后為室燃，燃料和燃燒方式的改變將引起鍋爐特性和傳熱特性的變化，有些變化影響到鍋爐的安全運行。目前所采用的增強尼龍66應用廣泛，它能持續工作的溫度范圍為-40~120攝氏度。在制定改造方案時，應進行校核熱力計算，在熱力特性分析的基礎上，考慮是否要對鍋爐的水循環和煙氣阻力進行復核，使改造后的鍋爐能地運行。

　　2、對鍋爐爐墻、煙道進行改造，燃煤鍋爐的爐墻、煙道通常是由耐火層和保溫層外加護板或紅磚構成，這種結構的強度和密封性較差，鍋爐改為燃氣時其圍護結構強度和密封性應進行必要的修理和改造，尤其是爐膛。

　　3、燃氣鍋爐應在爐膛和煙道上加設防爆門，防止爆燃時爐墻受到破壞。燃燒系統

1、燃氣供應系統：燃氣供應管線通過一個切斷閥與供氣管線相連，有過濾器、調壓器、電磁閥、檢漏裝置及點火電磁場閥等。為防止燃氣壓力過低或過高對點火和燃燒安全的影響，管線上還應裝設燃氣壓力高、低限保護裝置和壓力表。

　　2、空氣供應系統：空氣供應管線上也應裝設壓力高、低限保護裝置，壓力表和流量調節裝置。運行中應根據燃燒情況調節供燃氣和空氣的流量。

　　3、燃燒器系統和點火系統：燃燒器是整個燃燒系統的中心環節。若改造成電鍋爐會更加的智能化操作，由智能電控柜控制著鍋爐的運行狀況，省時省力并且是零污染。前面是空氣和燃氣供應，后面是鍋爐排煙，因此燃燒器的熱功率和調節范圍、火焰形狀、溫度分布都要與鍋爐相適應。燃燒器的布置應以不干擾火焰的擴展為原則，火焰不能沖刷任何一方的爐壁且位置應便于操作。排煙系統

　　鍋爐的爐膛和煙道應保證煙氣流動的暢通，防止燃氣在爐膛和煙道個別部位聚積。煙道及煙囪應該獨立設置。自動控制和檢測保護

　　燃氣鍋爐的運行除熱工參數的檢測與燃煤鍋爐基本相同外，在調節、報警、保護和程序控制等方面都比燃煤鍋爐要求高。2、省煤器：煤器是布置在鍋爐尾部煙道內，利用排煙溫度的余熱來提高給水溫度的熱交換器，作用是提高給水溫度，減少排煙熱損失，提高鍋爐熱效率。燃氣鍋爐應有負荷自動操作系統，包括對鍋爐水位、壓力、燃氣壓力、空氣壓力、爐膛出口煙溫和鼓引風機風門開啟的檢測以及水位、燃燒和風門自動調節器節等到。