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發布時間:2021-08-23 05:49  
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哪些因素會影響壓球機壓球強度?1.原料:用煤炭壓成球形,是很簡單的事情,但是煤炭顆粒的大小嚴重影響型煤壓球機成型球的強度,顆粒過大,煤炭的空隙間隔變大,壓成球的強度就不好。所以,需要在型煤壓球機前面配置輪碾機,將煤炭顆粒變小,煤炭空隙間隔變小了,出來的球的強度自然就增大了。2.球的形狀:成品球的形狀是根據壓輥的球窩決定的,目前的球窩有方形,枕型,圓形,橢圓形,面包型等各種形狀。每種球窩的生產工藝不一樣,深度也不相同,太淺的話無法成球,太深容易卡窩,所以用戶一定要慎重選擇。3.球的大小:每種型號的型煤壓球機的壓力有個大限度,成型球的數量和壓力是成正比的,球形越大,數量就越少,每個球的壓力就越小,強度就越小,反之,球越小,數量越多,每個球的壓力就越大,強度就越大。因此,一定要根據自己選擇的型煤壓球機型號選擇球的形狀和球的大小。以上就是影響型煤壓球機壓球強度的三個方面。

高壓壓球機顧名思義運行時會是在高壓狀態下進行。高壓壓球機工作負荷的大小和性質對高壓壓球機設備的損耗有著重要的影響,同時對高壓壓球機設備能不能平穩的工作也有著深遠的意義,因此,怎樣讓高壓壓球機不超負荷運行就是我們要講述的。一般情況下來講,機械設備的零件磨損是隨著機器運行負荷的增加而成比例地增加。當機械設備的零件承受的載荷高于平均設計載荷時,其磨損將會加劇。除此之外,在其他條件相同時,穩定的載荷比動載荷下磨損要小,故障少,壽命低。
高壓壓球機在生產過程中要保證產值和成球品質,對物料粒度要求在90-260目范圍內,物料中不允許帶有高硬度雜質,否則將損壞輥皮表面。高壓壓球機的供料必須均勻、及時,宜采用可調速的螺旋給料機。在高壓壓球機生產過程中要及時貫徹觀察壓球機回料量,調整新料的供給量。壓球機設備保證成球品質,但一定不要超負荷運轉。

壓球機等多種成型機械的結構原理大同小異,在使用過程中很多方面是相通的。所以在設備的維護和保養上基本也是一樣的。比如輥皮都是易磨損部件,對物料的純度不能含有過硬的金屬或石塊。保持設備的高產能和耐用,除了檢修管理工作之外,超負荷運轉也是影響設備生產安全和成球品質的關鍵因素。所謂超負荷運轉也就是值得是在機器設備的承載能力之外的額外工作分量。舉個簡單的例子,就是出廠指標為載重十噸的貨車,在實際運輸中卻拉著20噸的貨物。這就是典型的超負荷。具體到壓球機設備來說,運行的時長、壓制物料的任務量、一些不正確的操作方式等都是造成壓球機設備超荷運轉的原因。
