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發布時間:2021-07-29 04:20  
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自動化立體倉庫的設計:
確定庫容量(包括緩存區)
庫容量是指在同一時間倉庫可容納的貨物單元數,這對自動化立體倉庫來說是一個非常重要的參數。立體倉庫管理系統與ERP系統對接后,從生產計劃的制定開始到下達貨物的出入庫指令,可實現全流程自動化作業,系統自動過賬,保證了信息的準確及時,并節省了大量的時間。由于在庫存周期會受到許多預料之外因素的影響,因此庫存量的波峰值有時會大大超出自動化立體倉庫的實際庫容量。除此之外,有的自動化立體倉庫僅僅考慮了貨架區的容量,而忽視了緩存區的面積,結果造成緩存區的面積不足,使得貨架區的貨物出不來,庫房外的貨物進不去。
立體倉庫貨架安裝過程中,要經常檢測和調整,以確保安裝質量。具體檢驗和測試標準如下:
運行軌道(地軌)與導軌(天軌)之間的距離極限偏差為±10mm;運行軌道(地軌)與導軌(天軌)的水平錯位小于等于5mm;
同層橫梁靠堆垛機一側的高度不低于另一側,其高差≤4mm;相鄰貨架片立柱底部中心距極限偏差為±2mm;
在巷道寬度方向上,以軌道中心線為基準兩側尺寸偏差為±2mm;同一巷道同列貨架片位錯應不大于5mm。
自動化立體倉庫的基本操作流程:
入庫流程:系統響應入庫請求,彈出入庫對話框,用戶填寫入庫貨物的名稱和數量;系統查詢訂貨量,如果訂貨量大于貨物庫存數量,則給出報警提示,否則,系統向入庫計算機發送入庫操作任務單,并打印入庫單據,入庫計算機控制條碼系統掃描貨物;掃描后入庫計算機會判斷掃描的貨物和任務是否相符,如相符則執行入庫分揀和運送,如不符,則給出報警信號。例如,機械的運動精度要根據結構制作的精度和土建的沉降精度而選定。
拼盤與并箱:小尺寸的貨物或零件入庫前,一般需進行拼盤并箱作業,以適應倉儲要求和充分利用貨位容積,大尺寸的貨物可根據情況直接入庫或放入托盤后再入庫。專業人士指出,由于自動化立體倉庫的存取效率很高,因此可以有效地連接倉庫外地生產環節,可以在存儲中形成自動化的物流系統,從而形成有計劃有編排的生產鏈,使生產能力得到了大幅度的提升。一般采用固定拼盤并箱方式,即多個同種貨物或零件放于一個托盤或貨箱中。某些情況下,為了進一步增加倉儲容量,可采用散件拼盤并箱模式,即隨意品種隨意數量的拼裝入箱,此種模式中,需在管理系統的數據庫中設定拼盤批次碼、拼盤碼、貨物零件到場批次碼等信息,將每個拼盤中貨物數量、種類和其存放貨位聯系起來,以利于出庫時倒盤拼箱。