廣東二手瀝青拌和機出售廠家報價

混凝土攪拌機添加潤滑油能有效較少磨損，提高元部件的使用壽命。

1.混凝土攪拌機在運轉過程中不得檢修和潤滑。

2.混凝土攪拌機在使用后酌情對各潤滑點加注必要的潤滑油（滾輪軸、滾輪、鋼絲繩等活動部位）。

3.定期向各黃油嘴加注黃油，軸端密封處每4小時注潤滑油一次，每周排污一次。

4.混凝土攪拌機減速箱的齒輪和軸承是利用齒輪回轉將機油飛濺到箱體內壁，流入軸承中去進行潤滑的。減速箱的油面應保持在油標尺兩刻線之間為宜。油面過高或過低會導致各部溫度升高或潤滑不良，增加功率損耗和造成機器工作不良。新機開始使用頭150小時和300小時要分別更換機油一次，以便排除試車時未完全洗凈的污物。工作時，要經常檢查油面高度，不足應及時添補。

混凝土攪拌站如何正確投料來提效率呢?

1、一次投料：顧名思義，就是一次性投料，是將所有的原料，水泥、水、石子兒、礦物等一起投入攪拌機內進行攪拌。雖然是一次性投料，但是在工作時，為了避免水泥飛濺以及水泥粘壁現象，工作人員在對自落式攪拌機采用了石子—水泥—石子—水的投料流程。 　　

2、二次投料：二次投料又分為預拌水泥砂槳法、水泥裹砂投料法。二次投料法與一次性投料相比，可以提高混凝土強度以及節約用水。預拌水泥砂漿法是先用水泥、細骨料和水攪拌成水泥砂漿后，然后在倒入骨料，然后一起攪拌成混凝土。水泥裹砂投料法，是將石子加入水中，讓石子表面達到一定的水分，然后與濕砂攪拌均勻，然后倒入其他物料，用外加劑攪拌，制成混凝土。這種方法制作出來的混凝土質量較高，而且降低了泌水現象的產生。

攪拌站的主要任務是將混凝土配合料按一定比例配合均勻攪拌的混凝土的專用制備機械，其主要作為骨料有：水泥、砂、碎石（骨料）和水等。混凝土攪拌機攪拌的主要目的有一下五項：

 (1)促使骨料均勻分布，達到宏觀和微觀上的勻質。

 (2)避免水泥粒子出現團聚現象，使其各顆粒表面被水浸潤達到與各個物料均勻互換的效果。

 (3)在水的中和下促使水泥顆粒與其他物料的結合，形成水化生成過程。

 (4)集料表面會覆蓋一薄層灰塵及粘土礙界面結合層的形成，在攪拌過程中使物料之間經過多次的碰撞摩擦減少灰塵薄膜的影響達到互相結合的效果。

 (5)加速混合料各單元體參與運動的頻率和運動軌跡的互換率加速勻質化的產生。