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鋼筋地籠現場檢測的注意事項

一. 磁場傳感器放入測試孔中，從下往上進行磁場垂直分量（Z）強度的測量，測點間距宜為100mm～200mm；

二. 人工拉線時，應保證傳感器緩慢勻速上升，移動速率宜為10m/min～15m/min，注意拉線不宜過快i；

三. 根據實時記錄和顯示的深度-垂直分量（H-Z）曲線，觀察鋼筋籠底部以下實測背景磁場值Z0是否平滑穩定，鋼筋籠底部處磁反應是否明顯，并初步判斷測試信號是否正常；

四. 每根受檢樁記錄的有效實測曲線不應少于2條。多次實測的曲線一致性較差時，應分析原因，增加檢測次數。

鋼筋籠骨架在施工現場分節制作

采用胎具成型法：用槽鋼和鋼板焊成組合胎具，每組胎具由上橫梁、立梁和底梁三部分構成。上橫梁和立梁分別通過插軸、角鋼與底梁連接，并與焊在底梁上的鋼板組合成同直徑、同主筋根數、有凹槽的胎模。每個胎模的間距為設計加勁箍筋的距離，即按每節鋼筋骨架的加勁箍筋數量設立胎具。將加勁箍筋就位于每道胎具的同側，按胎模的凹槽擺焊主筋和箍筋，全部焊完后，拆下上橫梁、立梁，滾出鋼筋骨架，然后吊起骨架擱于支架上，套入盤筋，按設計位置布置好螺旋筋并綁扎于主筋上，點焊牢固，后安裝和固定聲測管。

鋼筋籠的安裝

1.鋼筋籠于鋼筋加工場加工成型后運往現場現收、吊裝就位。樁體檢測合格后，開始綁扎聲屏障連續梁鋼筋，鋼筋采用鋼筋加工場地彎制成型后，運至現場綁扎，綁扎采用鋼絲；

2.保護層厚度不小于40mm，采用C25預制混凝土滾輪墊塊控制。墊塊焊接在架立箍筋上，每一段面對稱設置4個。

3.鋼筋籠主筋應通長，若需接長時采用焊接接長，其搭接長度不小于20mm，同一斷面的接頭數量不得超過總根數的50%。

地籠是一種用于固定監控桿及設備落地箱的地下固定裝置，隨著交管部門項目工程的增多，對各種環境下實施實時視頻監控及引導的需求量越來越大，為了適應各種地理環境的實際情況，需要在監控支架安裝時增設地籠。

監控桿地籠的主要施工安裝步驟為：首先挖一個基坑，然后預埋地籠，接著澆筑混凝土，后把立桿固定在地籠的安裝面上。