金華穩定土拌合設備報價承諾守信「創達機械」

有效穩定土拌合站運轉時過熱的原因解析 （1）發熱源產生過量廢熱   過量廢熱產生有3種渠道：一是柴油機燃燒工況差，如噴油壓力調整不當、配氣相位失調、噴油定時不準、燃油中含水量超標、柴油機進氣量過多等；二是液壓傳動和其他傳動系產生的摩擦熱增多，如潤滑不良使摩擦加劇；三是壓力損失轉化的熱量過多，如液壓管路堵塞或彎度過大使沿途壓力損失增大，閥組動作過于頻繁，節流和溢流造成能量損失過大。（2） 散熱源冷卻能力不足   散熱源冷卻能力不足表現在冷卻液質量差、散熱能力下降，如冷卻水為硬水，液壓油和機油黏度過大，風扇、水泵、液壓泵和散熱器失修使冷卻能力不足等。跟著壓力的上升的緩慢，通常情況下都是過濾網阻塞所以要常常地進行清除。此外，環境溫度過高、操作失誤都可使廢熱產生過多。

穩定土拌合站生產效率的高低決定了整個工程進度的快慢。拌合質量的好壞也事關工程質量，為了保證拌合質量和拌合效率，可以用挖掘機翻倒， 來平衡原材料的含水量。由于黑灰、白灰的含水量由許多不確定的因素決定，特別是白灰，消解質量、 自身質量、是否過篩都影響到白灰的使用效率。因此，在使用前， 要保證白灰的適宜的施工含水量，要把握合適的開垛時間。據此，我們建議使用滑差式調速的水穩拌和站的用戶，應經常清除電動機調速部分的灰塵等雜質，廠家今后可以加設防護罩，以便更有效地防止灰塵等雜質進入其工作氣隙。開 垛后，如果過濕，可以用挖掘機倒翻數遍，直到達到合適的含水 量，既保證了施工效率，又保證了灰劑量。 穩定土拌合站的選址也很重要。特別是場區內的運輸是否暢通也關系著生產效率。因為在生產中，不僅要考慮到裝載機上料的效率，還要考慮運輸車輛不要停滯堵塞，以及進料車輛不要影響現場的施工。另外裝載機要在捅 料人員把料倉篩上的材料捅完時再上料，便于捅料人員作業 ；但又不能上料太晚，否則就會斷料。 所以說穩定土拌和站效率的提高是由很多因素綜合影響，需要人機及外在因素、內在因素各個方面的密切配合。

當進氣閥片損壞或空氣過濾器堵塞時，穩定土拌合站也會使空壓機的壓力上升緩慢（但沒有串油現象）。檢查時可將手掌放至空氣過濾器的進氣口上，如果有熱氣向外頂，則說明進氣閥處已損壞，須更換；如果吸力較小，一般是空氣過濾器較臟所致，應清洗或更換過濾器。減壓閥的故障有：壓力調不高，或壓力上升緩慢等。在攪拌時對溫度有一定的要求，通常，水泥穩定土的結構層在春末或者是氣溫比較高的季節更適宜施工，還有如果人們要在有冰凍的地區進行施工的話，好的做法也是選擇在適宜的溫度下進行，好的做法是在開始重冰凍到來之前的半個月到一個月之內完成施工。  壓力調不高，往往是因調壓彈簧斷裂或膜片而造成的，必須換新；壓力上升緩慢，一般是因過濾網被堵塞引起的，應拆下清洗。管路故障有：管路接頭處泄漏，軟管，冷凝水聚集等。 管路接頭泄漏和軟管時可從聲音上來判斷漏氣的部位，應及時修補或更換；若管路中聚積有冷凝水時，應及時排掉，特點是在北方的冬季冷凝水穩定土拌合站易結冰而堵塞氣路。