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發布時間:2021-01-05 14:44  
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穩定土拌和站的主要文明施工措施就是這些,大家一定要根據說明進行正確操作,從而使其性能得到充分的展示。
主要選擇就是各種配套設備的配備,由于設備運行中需要很多的原料,所以上料機械和運輸車輛是必須要準備的,這些設備要盡量符合生產率的要求,這樣能夠保證設備連續運轉,才能提高工作效率。其次要對物料進行一個檢測,因為在設備的試用范圍中對物料的選擇和使用有明確的規定,因此在使用前要對期間進行嚴格的檢查,防止因為物料的原因損壞設備。
穩定土拌和站采取了先進的工業電腦控制體系,實現了骨料、水泥和水的主動配比,具備計量正確、牢靠性好、攪拌平均、操作不便、環保好、消費效力高特征,特殊適宜大流量延續作業,是修筑公路必備的理想裝備。適應公路、城市道路、機場、運動場等基層材料施工需要,采用國內外的先進技術研制生產的專用拌合設備。它可適用生石灰、熟石灰、土、沙石、粉煤灰、水泥等為原料,生產水泥穩定沙礫、灰土穩定基料、可壓混凝土等基層物料。它生產的基層物料配比準確,拌合均勻,可滿足工程施工要求。
穩定土拌和站在建筑上面的使用已經非常頻繁了,它在機械方面的優勢也十分明顯,下面說下關于穩定土拌和站的核心優勢。
該設備主要構成系統:
1、配料供給系統:分料斗、調速變頻計量皮帶機、皮帶輸送機。
2、水泥料供給系統:水泥倉(水泥斗)、調速變頻計量葉輪供料機、螺旋電子稱輸送機。
3、自動供水系統:壓力罐、潛水泵、管道、減壓閥、水流量計、噴水器。
4、攪拌系統:電機減速機、雙臥軸連續式攪拌機。
5、儲料倉裝置系統:雙卸料儲料倉、斜皮帶機、空壓機。
6、電氣系統:操作控制柜、操作室。
決定穩定土生產效率的大因素是原料的搭配問題。穩定土拌合站生產穩定土時需要石灰、水、砂石、化學劑等等,不同的原料所占的成分比例不同,如果成分搭配時弄錯了比例,那會導致生產出來的穩定土質量不佳隨時需要重新生產,不但拖慢穩定土的整個生產過程,也會浪費金錢。穩定土拌合站機器本身的運作功率也是影響穩定土生產過程的關鍵因素之一。生產穩定土時需要將所有的生產原料混合然后攪拌,若是機器本身的功率不夠大,則生產原料各成分之間不能充分的混合,攪拌時也不容易將原料之一的砂石攪碎,可能導致穩定土生產失敗,所以工地上生產穩定土一定要選用功率很大的拌合站。