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?深基坑工程鋼筋混凝土內(nèi)支撐棧橋施工工法

    一、適用范圍：適用于設(shè)計(jì)文件要求采用鋼筋混凝土內(nèi)支撐棧橋的施工，包括鋼筋混凝土棧橋內(nèi)支撐區(qū)域內(nèi)的角鋼格構(gòu)立柱的制作、加工、安裝施工，鋼筋混凝土支撐梁和棧橋板鋼筋、模板制作、安裝以及混凝土澆筑施工。

    二、工藝原理：鋼筋混凝土內(nèi)支撐式棧橋用于深基坑工程土方開(kāi)挖以及地下室基礎(chǔ)底板、樓板、結(jié)構(gòu)梁、柱、墻等混凝土澆筑施工過(guò)程中，挖機(jī)、渣土車和混凝土泵車直接在施工棧橋上行走和工作的操作平臺(tái)。因此，內(nèi)支撐式棧橋包括：棧橋梁、棧橋板和鋼立柱三部分結(jié)構(gòu)。

    三、 施工工藝流程及操作要點(diǎn)：

   1、施工工藝流程：鋼筋混凝土內(nèi)支撐棧橋的傳統(tǒng)施工是在基坑內(nèi)開(kāi)挖溝槽，并在溝槽內(nèi)澆筑素混凝土墊層，然后作為底模，在溝槽內(nèi)綁扎鋼筋，澆筑混凝土形成棧橋。本工法提供設(shè)置腳手架支模板的先進(jìn)施工方法。

   2、操作要點(diǎn)：

 （1）參加圖紙會(huì)審，熟悉圖紙，編制施工方案及安全技術(shù)交底等施工文件。模板方案經(jīng)評(píng)審?fù)ㄟ^(guò)，各種審批手續(xù)齊全；

 （2）正式施工前，由項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人向相關(guān)施工員及作業(yè)班組進(jìn)行完整的安全及技術(shù)交底，并形成記錄。操作班組應(yīng)熟悉各項(xiàng)要求及施工重點(diǎn)、難點(diǎn)等，并應(yīng)做好模板安裝作業(yè)的分工準(zhǔn)備。

 （3）提報(bào)材料計(jì)劃，由材料采購(gòu)人員組織招標(biāo)采購(gòu)。對(duì)模板、鋼管、扣件及U型頂托進(jìn)行挑選、檢測(cè)，不合格者剔除，并運(yùn)至規(guī)定地點(diǎn)堆放。對(duì)所用扣件應(yīng)采用扭矩扳手進(jìn)行抽檢，達(dá)到合格后方可使用。

剪力墻模板內(nèi)支撐概述

一、剪力墻模板內(nèi)支撐概述：

    剪力墻模板內(nèi)支撐又稱水泥內(nèi)撐、水泥條。

   目前公司在施的項(xiàng)目中，多數(shù)使用鋼筋作為剪力墻限位卡干桿，不但成本高，同時(shí)會(huì)使墻面產(chǎn)生鐵銹跡。

   剪力墻模板內(nèi)支撐于剪力墻施工，規(guī)格有：155mm、175mm、195mm、235mm、245mm、295mm、345mm、395mm、495mm、595mm。可以保證剪力墻或者梁的間距，

強(qiáng)度要等同混凝土強(qiáng)度。

二、剪力墻模板內(nèi)支撐產(chǎn)品優(yōu)點(diǎn)：

   1、剪力墻模板內(nèi)支撐兩邊的卡槽能起到鋼筋限位與模板內(nèi)撐的作用，又能控制剪力墻保護(hù)層的厚度。

   2、剪力墻模板內(nèi)支撐能夠保護(hù)模板不受損壞，延長(zhǎng)模板的使用壽命。

   3、剪力墻模板內(nèi)支撐操作簡(jiǎn)便，省時(shí)省工，無(wú)須用鐵絲捆綁，不會(huì)產(chǎn)生鐵銹，可免去墻體的修復(fù)，降低工程成本費(fèi)用。

重慶剪力墻模板內(nèi)支撐條 水泥內(nèi)撐條  混凝土內(nèi)撐條加工廠

重慶鋼筋混凝土支撐工藝流程

   支承樁施工，可安排在支護(hù)結(jié)構(gòu)施工的同時(shí)或以后進(jìn)行，可采用鉆孔樁的施工方法。當(dāng)支護(hù)結(jié)構(gòu)的強(qiáng)度足夠的情況下，就可以進(jìn)行首層土方開(kāi)挖(對(duì)于支護(hù)結(jié)構(gòu)懸臂情況下挖土)，鋼筋混凝土支撐的施工一般是緊隨著土方開(kāi)挖的后面施工。

多道鋼筋混凝土支撐施工的關(guān)于流程是：

   1.起初一道鋼筋混凝土支撐施工。基坑土方開(kāi)挖至首道鋼筋混凝土支撐梁底的墊層底面――鑿開(kāi)支護(hù)結(jié)構(gòu)與圍檁的連接面――鋼筋混凝土支撐墊層施工――綁扎支撐鋼筋――支立側(cè)模板――澆筑混凝土(預(yù)留拆除鋼筋混凝土支撐梁的暴破孔)、梁邊護(hù)欄預(yù)埋鐵件――養(yǎng)護(hù)、拆模、清理。

   2.第二道鋼筋混凝土支撐施工。基坑土方開(kāi)挖至第二道鋼筋混凝土支撐梁底的墊層底面――鑿開(kāi)支護(hù)結(jié)構(gòu)與圍檁的連接面、支承樁清理――鋼筋混凝土支撐墊層施工――綁扎支撐鋼筋――支立側(cè)模板――澆筑混凝土、預(yù)留拆除鋼筋混凝土支撐梁的暴破孔――養(yǎng)護(hù)、拆模、清理。

重慶好質(zhì)量水泥條內(nèi)撐廠家

    傳統(tǒng)工藝是梁板底筋和柱筋使用砂漿墊塊,板面筋下安放Ω型鋼筋支架(俗稱凳仔),用以保證鋼筋混凝土中鋼筋就位的準(zhǔn)確性和混凝土保護(hù)層的厚度。但這種工藝在實(shí)際操作中存在著很多問(wèn)題,如底筋砂漿墊塊容易位移、破損,致使保護(hù)層厚度失控(主要是負(fù)偏差),造成鋼筋露筋、混凝土裂縫等現(xiàn)象。

    另外,若砂漿墊塊綁扎不牢,封模板和振搗時(shí)往往造成大部分的墊塊松脫。上述問(wèn)題對(duì)建筑結(jié)構(gòu)的質(zhì)量或多或少都會(huì)有不良影響。

重慶水泥條內(nèi)撐

在鋼板止水帶下口焊短鋼筋，以支撐鋼板，其長(zhǎng)度應(yīng)以混凝土板墻鋼筋網(wǎng)片厚度為準(zhǔn)，不能過(guò)長(zhǎng)，以防沿短鋼筋形成滲水通道。短鋼筋中心位置應(yīng)焊止水片，以阻斷滲水路線。短鋼筋一般間隔1m左右設(shè)置1個(gè)，間距過(guò)小則增加成本和工作量，間距過(guò)大則鋼板止水帶易彎曲，澆筑混凝土?xí)r受振動(dòng)易變形。安裝鋼板止水帶時(shí)，其中有10-15cm的鋼板露在外面。在下次再澆筑混凝土?xí)r把這部分的鋼板一起澆筑進(jìn)去，起到阻止外面的壓力水滲入的作用。