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發布時間：2020-07-26 06:34
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液壓升降機工作原理液壓提升設備控制兩缸的運動方向。如要使工作臺1上升，則換向閥7置右位，泵1 0排出的液壓油經過單向閥9、調速閥8和換向閥7向輔助缸4的有桿腔中供油，此時液控單向閥6被打開，使輔助缸4的無桿腔中的液壓油經過液控單向閥6、5流進主缸3的無桿腔中，而主缸3的有桿腔中的液壓油則經過換向閥7、二位二通換向閥14和節流閥15流回油箱18中，從而使輔助缸4的活塞桿帶動著配重2下降，而主缸3的活塞桿帶動著工作臺1上升。這一過程相當于將配重2的勢能傳給了工方法，將大噸位的構件在地面拼裝后，整體提升到預定高度安裝就位。
接著，我們講一下液壓升降機機械設備的維護與保養：
1.各機構的制動器應經常進行檢查和調整制動瓦和制動輪的間隙，保證靈活可靠。在摩擦面上，不應有污物存在，遇有污物必須用或稀料洗掉。
2.減速箱、變速箱、外嚙合齒輪等各部分的潤滑以及液壓油均按潤滑表中的要求進行。
3.要注意檢查各部鋼絲繩有無斷絲和松股現象。如超過有關規定必須立即換新。鋼絲繩的維護保養應嚴格按GB5144-85規定。
4.經常檢查各部的連接情況，如有松動應予擰緊。機體連接螺栓應在機體受壓時檢查松緊度(可采用旋轉臂的方法去造成受壓狀態)，所有連接稍軸都必須有開口銷，并需張開充分。
5.經常檢查各機構運轉是否正常，有無噪音，如發現故障，必須及時排除。
6.安裝、拆卸和調整回轉機構時，要注意保證回轉機構減速器的中心線與齒輪中心線平行，其嚙合面不小于70%，嚙合間隙要適合。
7.經常檢查所有的電線、電纜有無損傷。要及時的包扎和更換以損傷的部分。
8.遇到電動機有過熱現象要及時停車，排除故障后再繼續運行，電機軸承潤滑要良好。
9.各部分電刷，其接觸面要保持清潔，調整電刷壓力，使其接觸面積不小于50%。
10.各控制箱、配電箱等經常保持清潔，及時清掃電器設備上的灰塵。
11.各安全裝置的行程開關的觸點開閉必須可靠，觸點弧坑應及時磨光。
液壓裝卸平臺是液壓驅動方式，用于物流裝卸貨物的輔助設備，通過裝卸平臺與貨車搭橋，叉車等搬運車輛可，以直接駛入貨車內部，進行貨物的批量裝卸，僅需單人作業。
性能
1、電控操作極其簡單，只需按動按鈕，調節板會自動升起;松開按鈕，調節板靠自重下降， 活頁搭板搭在貨車上即可使用。
2、液壓系統采用意大利原裝進口的品牌產品，性能，維修。
3、通過動力系統，大油缸升起整個斜板，至頂位時，小油缸開始工作，順暢伸出活頁搭板， 高度調節板全部采用高度花紋鋼板及型材緊密焊接，壽命長久。
4、調節板兩側分別有3塊活動板，可有效避免調節板下降時壓傷腳趾的危險，以確保安全。
5、調節板底座前面為開放式設計，清理雜物方便快捷。
6、獨特設計的'工'字鋼骨架能平均承托壓力，且減少骨架的扭力，比其他槽鋼結構更堅固耐用。
為保證升降機操作人員的人身安全和設備安全，定本措施：
1、 施工前，司機和作業人員必須熟練掌握升降機的相應操作；2、 作業人員必須穿戴必要的勞保用品；3、 作業人員必須佩戴安全帽、安全帶等必要的安全防護用品；4、 司機負責將車輛停好位置，設置相應的警示標志；5、 司機負責將支腿固定好，保持車輛水平；6、 司機負責各種起吊作業；7、 司機負責作業半徑內閑人免進等警戒工作；8、 高空作業由專門的作業人員負責；9、 作業人員進入升降機平臺后，及時插好插銷，系好安全帶；10、工作平臺的操作由作業人員按要求操作；11、工作完畢后，只有等作業人員將工作平臺全部恢復，安全離開后，司機方可恢復支腿，解除車輛作業狀態；12、所有直接使用升降機的人員都必須認真學習本措施。
