浙江拋光研磨微粉服務放心可靠「中興耐材」

碳化硅由于化學性能穩定、導熱系數高、熱膨脹系數小、耐磨性能好，除作磨料用外，還有很多其他用途，例如：以特殊工藝把碳化硅粉末涂布于水輪機葉輪或汽缸體的內壁，可提高其耐磨性而延長使用壽命1～2倍；用以制成的耐火材料，耐熱震、體積小、重量輕而強度高，節能效果好。兩年以來，碳化硅在鑄造生產上的使用已經比較多了，根據大家使用的情況來看，效果是比較好的，特別是熔煉中，增加石墨核心，提高球鐵的石墨球數，改善灰鐵的石墨形態都非常有益。碳化硅制品的耐熱度。碳化硅主頻能忍受在氧化介質中反復加熱而不致起泡和成渣的能力成為耐熱度，它用呈現起泡和成渣的溫度表示，經三、四次重復加熱就可以準確地確定其耐熱度。

碳化硅微粉是應用較早、使用較大的微粉之一，在目前市場銷售耐火材料用的碳化硅微粉多采用機械粉碎法，其粒徑約為1-5微米之間，而精細陶瓷所用碳化硅微粉制取則主要采取氣相反應合成法，該法已有很成熟的工藝，但是，由于傳統的加熱技術難以控制反應氣體分子的時間，近年來又發展了以激光作為熱源的氣相合成法—激光誘發氣相化學反應法，它不僅使用于碳化硅，同樣也適用于制Si、Si3N4、B、B4C、ZrB2、TiO2、TiB2、Al2O3等微粉。碳化硅在耐火材料中，從熱穩定性來說，它的穩定性較高，能夠生產出穩定性較好的碳化硅制品。

碳化硅在鑄鐵行業應用的目的是為了凈化鐵液，熔點近2000度的碳化硅，因熔點高，所以在鑄鐵行業上添加碳化硅的時間要把控好，如果加入的過慢，碳化硅未溶解全，在鐵液中會已顆粒狀存在，如果加入過快，碳化硅所形成的核會消失。此外，它與微波輻射有很強的耦合作用，并其所有之高升華點，使其可實際應用于加熱金屬。加入碳化硅的時間盡量在中頻爐熔融3分之1爐料時，并且爐料已經化清時加入，伴隨著鐵液的攪拌作用，碳化硅的擴散效果會更好。