涂裝烤漆生產線廠家供應「連森」

　　噴涂流水線三個重要組成部分的簡介及性能

　　整條噴涂流水線由水簾噴漆室、流平室、橋式固化烘干室、懸掛鏈、剪式升降臺等5部分組成。

　　1.噴漆室：

　　水簾噴漆室由室體、照明系統、送風系統、排風系統、燃油加熱系統、漆霧處理系統等幾部分組成,送、排風系統設置在噴房頂部。常溫噴漆時,漆霧在上送風、下抽風的風壓作用下,一旦碰撞到底部的水簾,就會被循環水吸收,沖流至下部水槽中積存,室壁幾乎不被污染,大大減少了清理工作量,處理后的廢氣經氣水分離裝置、過濾網,在抽風機的作用下排出室外?？諝鈱Q容量為3000m?/h,保證房內空氣清新,從而達到安全衛生的工作環境。

　　2.烘房：

　　烘房采用燃油加熱,由室體、骨架、熱風循環系統、燃油換熱系統、進出口端風幕以及烘干廢氣燃燒處理系統等組成。烘房除了具有烘干功能外,還具有自動升溫、恒溫定時、定時關機以及具有通風和廢氣治理功能。

　　3.懸掛輸送系統：

　　懸掛輸送系統主要由驅動裝置、張緊裝置、回轉裝置、牽引鏈、滑架、軌道、支承組件和電氣控制等組成。懸掛輸送機采用兩點或單點吊掛,每隔300mm配回轉吊鉤,變頻調速,重錘張緊,軌道封閉,配2套自動滴油潤滑裝置,全線設置2個急停裝置,為方便工件裝卸,在懸掛鏈上件和下件處各設置1臺剪式升降臺。

對一款自動噴涂生產線來說，品牌企業性價比并沒小企業高——不過品牌企業價格高不是沒有原因的。品牌企業生產自動噴涂生產線的時候做工更加精良——單單從選原料上來分析就會要求高不少。并且，品牌企業在整一個生產加工的全程以及渠道控制上也應當更加有效率，經驗也會更加豐富有工作積累。在工藝上也許太難看出來的一些細小環節，也許就在這類品牌企業多年以來的沉淀中才找得到。

往復噴涂機是自動噴涂方式中的代表性涂裝設備，往復噴涂機屬于非標定制設備主若是根據客戶噴涂工件需求進行定制制作。往復噴涂機對結構簡單的工件噴涂速度很快，可是關于一些對照復雜的工件或部位仍然需求人工進行補噴，所以往復噴涂機實用界線較小重點使用于體積較小而且形式對照簡單的工件噴涂。但即使是如此往復噴涂機與人工噴相比仍然擁有涂裝速度快、噴涂品性安穩、儉省涂裝本錢等優勢。