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              揭陽大型斗式提升機(jī)點(diǎn)擊了解更多「在線咨詢」

              發(fā)布時間:2021-09-08 09:03  

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              視頻作者:安徽百特機(jī)電工程有限公司






              斗式提升機(jī)常見故障及解決方法:

              1、斗式提升機(jī)是利用料斗帶與頭輪傳動軸間的摩擦力矩來進(jìn)行升運(yùn)物料的,叵料斗帶張力不夠,將導(dǎo)致料斗帶打滑。這時,應(yīng)立即停機(jī),調(diào)節(jié)張緊裝置以拉緊料斗帶。若張緊裝置不能使料斗帶完全張緊,說明張緊裝置的行程太短,應(yīng)重新調(diào)節(jié)。

              解決方法:解開料斗帶接頭,使底輪上的張緊裝置調(diào)至高位置,將料斗帶由提升機(jī)機(jī)頭放入,穿過頭輪和底輪,并首尾連接好,使料斗帶處于將張緊而未張緊的狀態(tài)。然后使張緊裝置完全張緊。此時張緊裝置的調(diào)節(jié)螺桿尚未利用的張緊行程不應(yīng)小于全行程的50%。

              2、提升機(jī)超載提升機(jī)超載時,阻力矩增大,導(dǎo)致料斗帶打滑。

              解決方法:此時應(yīng)減小物料的喂入量,并力求喂料均勻。若減小喂入量后,仍不能改善打滑,則可能是機(jī)坐內(nèi)物料堆積太多或料斗被導(dǎo)師物卡住,應(yīng)停機(jī)檢查,排除故障。

              3、頭輪傳動軸和料斗帶內(nèi)表面過于光滑頭輪傳動軸和料斗帶內(nèi)表面過于光滑,使兩者間的摩擦力減小,導(dǎo)致料斗帶打滑。

              解決方法:可在傳動軸和料斗帶內(nèi)表面涂一層膠,以增大摩擦力。

              4、頭輪和底輪軸承轉(zhuǎn)動不靈頭輪和底輪軸承轉(zhuǎn)動不靈,阻力矩增大,引起料斗帶打滑。






              連續(xù)式提升機(jī)使用注意事項

              連續(xù)提升機(jī)在我們的生產(chǎn)生活中非常常見,很多消費(fèi)者對其情有獨(dú)鐘。為什么會有類似的現(xiàn)象?這與其的特點(diǎn)是分不開的。我們知道,在過去,運(yùn)輸物品的方式不僅要花很多錢,還要花很多人力,這就大大增加了企業(yè)運(yùn)營的成本。如何提高產(chǎn)品的輸送效率已經(jīng)成為很多企業(yè)頭疼的問題。水平輸送設(shè)備的出現(xiàn)在一定程度上解決了類似的問題,但僅僅解決水平輸送的問題是不夠的,往往需要在上下空間輸送物體。連續(xù)提升機(jī)的出現(xiàn)給許多有類似需求的消費(fèi)者帶來了好消息。

              但是現(xiàn)實(shí)生活中也有類似的現(xiàn)象,就是一些消費(fèi)者在使用連續(xù)式提升機(jī)時,往往因?yàn)槿狈χR和經(jīng)驗(yàn)而無法獲得更好的體驗(yàn)?;谶@一現(xiàn)實(shí),我們認(rèn)為應(yīng)該知道在使用連續(xù)提升機(jī)的過程中應(yīng)該注意哪些問題。

              一般來說,雖然我們對連續(xù)提升機(jī)的利用率很高,但這并不意味著我們需要一直使用它。因此,我們建議您在停機(jī)后切斷設(shè)備的電源,同時確保電氣柜鎖定,以免不可預(yù)測的電壓突然上升造成設(shè)備損壞,影響連續(xù)提升機(jī)的后期使用效果和性能。

              另外,連續(xù)式提升機(jī)也有自己的負(fù)載范圍。為了保證設(shè)備的使用壽命,我們建議您在使用過程中不要運(yùn)輸超重物品,以免過載運(yùn)行造成部件損壞而導(dǎo)致設(shè)備性能下降,影響生產(chǎn)運(yùn)行,也影響企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益。






              提升機(jī)在石膏輸送方面的新工藝

              提升機(jī)作為一種提升能力較強(qiáng)的大型機(jī)械設(shè)備,在提升重物時能夠節(jié)省時間,提高施工效率,同時,提升機(jī)還可以輸送物料,比如石膏,那么在石膏的輸送其新工藝有哪些。

              1、調(diào)整螺旋提升機(jī)的傾斜角度,有效地避免了皮帶秤冒料的現(xiàn)象,保證了熟石膏粉的下料量。

              2、在提升機(jī)增加1個連續(xù)料位計,將其信號串到PLC自動控制中,結(jié)合生產(chǎn)的實(shí)際情況通過程序自動控制和調(diào)整下料量,使熟石膏下料量基本恒定,保證有一定量的脫硫石膏料系統(tǒng)返回中間倉,以穩(wěn)定控制熟石膏粉輸送量,有效提高了產(chǎn)品合格率及產(chǎn)品質(zhì)量。

              3、電子皮帶秤尾端安裝受料箱,對熟石膏粉的輸送過程起到緩沖作用,而且能夠起到小中間倉的作用,在同步調(diào)速過程中保證有充足的熟石膏粉供應(yīng);

              4、螺旋提升機(jī)與電子皮帶秤采取同步調(diào)速,通過增加檢測設(shè)備模擬量信號來準(zhǔn)確調(diào)整同步調(diào)速的控制范圍,進(jìn)而基本恒定熟石膏粉的輸送量。

              5、在回料系統(tǒng)中增加回料檢測設(shè)備以計量熟石膏粉回料量,同時一設(shè)定高限、低限報警,通過對輸送設(shè)備的變頻控制以達(dá)到系統(tǒng)輸送量的穩(wěn)定。

              6、對電子皮帶秤進(jìn)行實(shí)物標(biāo)定,繼續(xù)修正系數(shù),使下料偏差控制在5%以內(nèi)。






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