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精雕機(jī)雕圓時(shí)機(jī)床出現(xiàn)抖動(dòng)或異響

1、檢查圖形設(shè)計(jì)軟件參數(shù)，圖檔設(shè)計(jì)是否正確，加工路徑參數(shù)設(shè)置是否正確；

2、檢查木工雕刻機(jī)系統(tǒng)參數(shù)設(shè)置是否正確、合理；

3、檢查機(jī)器傳動(dòng)部件（聯(lián)軸器、軸承座、絲桿預(yù)緊螺、直線軸承、滑軌）是否松動(dòng)、損壞，是否裝配合理，機(jī)械運(yùn)動(dòng)部件松動(dòng)和安裝太緊會(huì)出現(xiàn)此種現(xiàn)象。

期望大家在選購(gòu)精雕機(jī)時(shí)多一份細(xì)心，少一份浮躁，不要錯(cuò)過細(xì)節(jié)疑問。想要了解更多精雕機(jī)的相關(guān)資訊，歡迎撥打圖片上的熱線電話！！！

關(guān)于雕刻機(jī)設(shè)備的安全操作規(guī)范

1、雕刻機(jī)在雕刻前和雕刻時(shí)一定要檢查并確認(rèn)電機(jī)的冷卻系統(tǒng)（水泵）和潤(rùn)滑系統(tǒng)（油泵）工作是否正常；  

2、主軸在運(yùn)行時(shí)嚴(yán)禁用手觸摸，避免發(fā)生意外；

3、要經(jīng)常清理運(yùn)動(dòng)盒體內(nèi)的殘屑，確保雕刻機(jī)正常運(yùn)行；

4、不能用手接觸刀尖和廢屑；

5、要時(shí)常去檢查軸承的溫度；

6、發(fā)現(xiàn)刀具已經(jīng)磨損嚴(yán)重的要及時(shí)更換；

7、刀具露出卡頭的長(zhǎng)度一定要根據(jù)雕刻深度、工件、夾具是否干涉來決定，在滿足以上條件情況下盡量取短；

8、機(jī)床的橫梁和檔板上不準(zhǔn)放物品，避免掉落砸到人；

9、操機(jī)時(shí)一定不準(zhǔn)趴在機(jī)床上，更不準(zhǔn)坐和倚靠在機(jī)床上；

10、在加工前必須正確定義X、Y、Z軸的起刀點(diǎn)；

11、切記在更換刀具后，一定要馬上重新定義Z軸的起刀點(diǎn)，X、Y軸起刀點(diǎn)則不更改。

以上就是為大家介紹的全部?jī)?nèi)容，希望對(duì)大家有所幫助。如果您想要了解更多精雕機(jī)的知識(shí)，歡迎撥打圖片上的熱線聯(lián)系我們。

關(guān)于雕刻機(jī)的安全操作規(guī)程

北京翌格專業(yè)生產(chǎn)、銷售精雕機(jī)，我們?yōu)槟治鲈摦a(chǎn)品的以下信息。

1、雕刻機(jī)開機(jī)前,先確定機(jī)床與計(jì)算機(jī)連接正常,然后打開機(jī)設(shè)備電源和電腦電源。系統(tǒng)啟動(dòng)后，進(jìn)入數(shù)控系統(tǒng)。

2、選擇“回機(jī)械遠(yuǎn)點(diǎn)”的菜單。雕刻機(jī)將會(huì)自動(dòng)的回到機(jī)械遠(yuǎn)點(diǎn)并校正坐標(biāo)系統(tǒng)。

3、加工前，還要載入要加工的程序，不然，一些與自動(dòng)加工有關(guān)的功能則是無效的。

4、進(jìn)入手動(dòng)操作界面，選擇“查看（V），顯示手動(dòng)界面(M)菜單項(xiàng),參數(shù)顯示窗口會(huì)顯示手動(dòng)操作的界面，通過界面，可以對(duì)機(jī)床進(jìn)行手動(dòng)操作。  

5、確定好工件原點(diǎn)，加工前，我們要把該位置同實(shí)際位置聯(lián)系在一起，步驟如下：

A、把機(jī)床X、Y軸手動(dòng)弄到加工件的希望的原點(diǎn)位置，選擇“把當(dāng)前點(diǎn)設(shè)置為工件原點(diǎn)“菜單，或者在坐標(biāo)窗口把當(dāng)前位置的坐標(biāo)值清零，這樣在執(zhí)行加工程序的時(shí)候就會(huì)以當(dāng)前位置為工件起點(diǎn)。

B、Z軸的工件原點(diǎn)設(shè)置要更加精準(zhǔn)的操作，選擇“操作（O）自動(dòng)對(duì)刀（E）”功能，然后完成自動(dòng)對(duì)刀，這時(shí)的確定工件原點(diǎn)工作便完成了。

6、選擇菜單項(xiàng)“操作（O）開始或繼續(xù)（S）”，機(jī)床就會(huì)自動(dòng)開始執(zhí)行自動(dòng)加工過程。

精雕機(jī)的優(yōu)勢(shì)

北京翌格——專業(yè)精雕機(jī)供應(yīng)商，我們?yōu)槟鷰硪韵滦畔ⅰ?

1精度較高加工，實(shí)現(xiàn)美感十足的高光倒角

1）倒角面粗糙度整體均勻，外觀流線順暢。

2）在機(jī)測(cè)量隨形倒角加工技術(shù)。

2的精加工能力，滿足個(gè)性化外觀效果

1）小刀具鉆孔、銑槽、精修精銑等加工，保證加工后產(chǎn)品精度較高的要求。

2）用成型刀具和面銑刀配合加工，可使外輪廓光順連續(xù)、無振紋。

3多軸組合加工，提高加工效率

1）減少產(chǎn)品裝夾次數(shù)，大幅度提升生產(chǎn)效率及良率。

2）提高產(chǎn)品直通率，消除產(chǎn)品多夾位之間流轉(zhuǎn)頻繁問題。