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MD型多級(jí)離心泵定制主要由前段、中段、導(dǎo)葉、后段、軸承架和平衡室蓋等零件用穿杠和螺母聯(lián)成一體、前段、后段兩側(cè)膀用螺栓和螺母固定在泵座上。例如總間距合乎要求，但有個(gè)別間距不合要求，有的間距大，有的間距小，這多半由于水泵葉輪輪轂長(zhǎng)短不均。MD型多級(jí)離心泵定制主要由葉輪、葉輪擋套、平衡擋套、平衡盤(pán)及軸套零件用小圓螺母把緊，固定在軸上采用平鍵防轉(zhuǎn)。整個(gè)轉(zhuǎn)子支承在兩端的軸承上。轉(zhuǎn)子用彈性柱銷(xiāo)聯(lián)軸器與電動(dòng)機(jī)直接聯(lián)接。泵檢修時(shí)應(yīng)更換此件。

MD型多級(jí)離心泵定制的裝配順序

自平衡多級(jí)離心泵在裝配前，首先檢查零件有無(wú)影響裝配的缺陷，并擦洗干凈，方可進(jìn)行裝配。

1、軸承及軸承體內(nèi)用柴油或仔細(xì)洗干凈。

2、裝配前各加工表面均勻地涂以機(jī)油。

3、在泵體中開(kāi)面上鋪上一層橡膠石棉板（厚度0.5mm），裝上固定泵蓋、軸承體、填料壓蓋（機(jī)封壓蓋）的螺柱和管堵。

4、裝配轉(zhuǎn)子部件：

填料密封的轉(zhuǎn)子部件：依次將鍵、葉輪（注意水泵轉(zhuǎn)向）、密封紙墊、軸套、周濤螺母、填料套、填料環(huán)、填料壓蓋、擋水圈、雙吸密封環(huán)、軸承端蓋、紙墊、擋圈（軸尾端）、軸承撞到軸上，再裝好軸承體。

機(jī)械密封的轉(zhuǎn)子部件：依次將鍵、葉輪（注意水泵轉(zhuǎn)向）、密封紙墊、軸套、軸套螺母、填料套（小型泵可不裝）、機(jī)械密封、機(jī)封端蓋、擋水圈、雙吸密封環(huán)、軸承端蓋、紙墊、擋圈（軸尾端）、軸承裝到軸上，在裝好軸承體。

當(dāng)一般MD型多級(jí)離心泵定制碰到濃酸、濃堿時(shí)，他們會(huì)產(chǎn)生氧化還原反應(yīng)，轉(zhuǎn)化成空氣氧化膜，隨后這層空氣氧化膜可以阻攔濃酸、濃堿對(duì)該泵軸進(jìn)一步的浸蝕。從動(dòng)軸孔磨損也以鉸削法消除磨損痕跡，然后按鉸削后孔的實(shí)際尺寸配制從動(dòng)軸。相對(duì)來(lái)說(shuō)，一般設(shè)備的泵軸軸頭外螺紋全是歸屬于易耗，即非常容易損壞的部件。因此對(duì)這一部件開(kāi)展生產(chǎn)加工時(shí)，要先對(duì)其表面開(kāi)展生產(chǎn)加工解決，隨后再對(duì)其電焊焊接修復(fù)，當(dāng)規(guī)格做到一定時(shí)，再對(duì)其數(shù)控加工，直至規(guī)格可以符合規(guī)定。這類(lèi)方式 適用MD型多級(jí)離心泵定制軸的一切一個(gè)表面。MD型多級(jí)離心泵定制冷卻水的解決方式 ：1、提升對(duì)冷卻水的水質(zhì)處理，使其總硬度做到0.03mg當(dāng)量/L，PH為6.5至9.5。2、對(duì)安裝水冷卻管路開(kāi)展重裝布局。3、按時(shí)對(duì)冷卻塔開(kāi)展維護(hù)保養(yǎng)及其維修，盡可能是大半年一次對(duì)制冷系統(tǒng)酸洗鈍化，確保水體合乎國(guó)家行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。4、開(kāi)展再次選泵，使其合乎客戶(hù)滿(mǎn)意度。5、提升對(duì)該設(shè)備的巡回檢查及其設(shè)備的潤(rùn)化工作中。